[發明專利]一種微型制麥自動化控制系統及方法

有效

• 申請號: 202010623076.5
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111708395B
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 駱鑫;鄒永洪;蘇慶州;羅福民;張琳;孫文亮
• 申請（專利權）人: 粵海永順泰（廣州）麥芽有限公司
• 主分類號: G05D27/02
• 分類號: G05D27/02
• 代理公司: 廣州博士科創知識產權代理有限公司 44663
• 代理人: 宋佳

1.一種微型制麥自動化控制系統，其特征在于：包括中央控制器、制冷機、干燥箱、發芽箱和浸麥箱，所述制冷機分別與發芽箱和浸麥箱相連接，所述制冷機、干燥箱、發芽箱和浸麥箱分別與中央控制器連接，所述中央控制器包括，

分類處理模塊，其根據預制麥芽種類和實際大麥數據，生成制麥矩陣P(Ai,Mi,Si,Ei)，其中Ai表示預選擇生產的麥芽種類，Mi表示當前預生產大麥的質量，Si表示當前預生產大麥的濕度，Ei表示當前預生產大麥的體積；

溫度控制模塊，其接受箱體內傳感器信息，調節浸麥箱、發芽箱內的溫度，其內部設置有溫控調節矩陣T(Ai，Wi，Ci,Ji，Qi)，其中，Ai表示預選擇生產的麥芽種類，Wi表示制麥誤差系數，Ci表示預設標準溫度，Ji表示箱體內實時溫度，Qi表示允許范圍內溫差值；

風控調節模塊，其接受箱體內傳感器信息，監控三個箱體內氧氣、二氧化碳、濕度的含量，調節風機進風功率，進風時長，其內設置有風控矩陣H(Yi,Di,Fi,Ji),其中Yi表示箱體內氧氣實時含量，Di表示箱體內二氧化碳實時含量，Fi表示箱體內濕度實時數據，Ji表示箱體內實時溫度；

噴霧控制模塊，其接受箱體內傳感器信息，監控箱體內濕度，通過控制噴頭灑水滿足箱內濕度要求，噴霧控制模塊內部設置有噴霧控制矩陣K(Ai，Fi，F0i,ki)，其中，Ai表示客戶預制麥芽種類，Fi表示發芽箱內實時濕度值，F0i表示預設噴霧濕度值，ki表示濕度允許變動范圍值；

所述分類處理模塊，設置有制麥數據加權系數Q，處理模塊內預設參量Q0，

式中,Ei表示當前預生產大麥體積，E0表示當前預生產大麥體積標準值，Mi表示當前預生產大麥質量，M0表示當前預生產大麥質量標準值，Si表示當前預生產大麥濕度，S0表示當前預生產大麥濕度標準值；其中，Ei,Mi,Si通過生產前測量實際大麥數據所得，E0,M0,S0通過大麥生產數據數據庫所得；通過制麥數據加權系數Q與預設參量Q0比較，若在預設誤差區間內，則認定預生產大麥為標準生產大麥，其制麥工藝數據均采用數據庫中已有的標準工藝數據，若誤差超過預設誤差區間，則將Q值與Q0的差值絕對值記錄為制麥誤差系數Wi，制麥過程中部分工藝根據Wi做出調整。

2.根據權利要求1所述的微型制麥自動化控制系統，其特征在于，所述溫度控制模塊，當實時溫度Ji大于Ci+Qi×(1+Wi)時，溫度控制模塊控制止流閥組的閉合使冷水從冷水出水口向箱體內輸入對應預設溫度的冷水，當實時溫度Ji小于Ci-Qi×(1+Wi)時，溫度控制模塊控制熱水器加熱預設溫度g0的熱水從熱水進水口輸入循環加熱管路中對箱體內的水進行循環加熱，當實時溫度Ji小于Ci+Qi×(1+Wi)且大于Ci-Qi×(1+Wi)時，溫度控制模塊停止調整水溫工作，繼續實時監測溫度。

3.根據權利要求2所述的微型制麥自動化控制系統，其特征在于，所述溫度控制模塊，其內部設置有溫度變化等級矩陣T(p1,p2,p3)，其中，p1表示溫度變化區間為2攝氏度，p2表示溫度變化區間為4攝氏度，p3表示溫度變化區間為6攝氏度，根據不同的溫度變化等級，降溫溫度調節為，

當0|Ji-Ci|p1時，輸入冷水的溫度為G0＝t0+1.5×(y+Wi)攝氏度，其中,G0表示輸入冷水溫度，t0表示預設輸入冷水溫度，Wi表示制麥誤差系數，y表示自然系數，y取值為1，且止流閥打開，截流閥限流比例為五分之一；

當P1|Ji-Ci|P2時，輸入冷水溫度為G0＝t0攝氏度，截流閥限流比例為二分之一；

當p2|Ji-Ci|p3時，輸入冷水溫度為G0＝t0-1.5×(y+Wi)，截流閥不限流；

當P3|Ji-Ci|時，輸入冷水溫度為G0＝1.5×t0，截流閥不限流。