[發(fā)明專利]一種鈑金件自動(dòng)化焊接后處理工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010622837.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-07-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111716074B | 公開(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃丹丹;江恰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市長秦實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K37/08 | 分類號(hào): | B23K37/08 |
| 代理公司: | 杭州知管通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 黃華 |
| 地址: | 518107 廣東省深圳市光明*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鈑金件 自動(dòng)化 焊接 處理 工藝 | ||
1.一種鈑金件自動(dòng)化焊接后處理工藝,其特征在于:其處理工藝具體包括以下步驟:
S1、導(dǎo)向輸送:將焊接成型后的T型鋼從靠近焊渣敲打機(jī)構(gòu)(3)一側(cè)的輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)中穿過,在該輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)的導(dǎo)向輸送下,通過輥式輸送機(jī)(1)進(jìn)行自動(dòng)輸送;
S2、焊渣清理:在向前輸送的過程中,通過焊渣敲打機(jī)構(gòu)(3)對(duì)輸送路徑上的T型鋼兩側(cè)焊接位置處的焊渣氧化層進(jìn)行敲打清理;
S3、焊瘤打磨:通過焊瘤打磨機(jī)構(gòu)(4)對(duì)輸送路徑上已經(jīng)完成焊渣清理的T型鋼的兩側(cè)焊接位置進(jìn)一步進(jìn)行焊瘤打磨處理;
采用上述步驟S1-S3的鈑金件自動(dòng)化焊接后處理工藝在對(duì)自動(dòng)化焊接成型后的T型鋼進(jìn)行焊接后處理的過程中還具體涉及到一種鈑金件自動(dòng)化焊接后處理裝置,包括輥式輸送機(jī)(1)、輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)、焊渣敲打機(jī)構(gòu)(3)和焊瘤打磨機(jī)構(gòu)(4),所述輥式輸送機(jī)(1)上設(shè)置有兩個(gè)用于T型鋼輸送導(dǎo)向的所述輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2),兩個(gè)所述輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)沿所述輥式輸送機(jī)(1)的輸送方向直線排列,所述輥式輸送機(jī)(1)上設(shè)置有兩個(gè)所述焊渣敲打機(jī)構(gòu)(3)和兩個(gè)所述焊瘤打磨機(jī)構(gòu)(4),兩個(gè)所述焊渣敲打機(jī)構(gòu)(3)和兩個(gè)所述焊瘤打磨機(jī)構(gòu)(4)均關(guān)于所述輥式輸送機(jī)(1)的輸送方向垂直鏡像相對(duì)設(shè)置,且所述焊渣敲打機(jī)構(gòu)(3)和所述焊瘤打磨機(jī)構(gòu)(4)均位于兩個(gè)所述輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)之間;其中:
所述焊渣敲打機(jī)構(gòu)(3)包括設(shè)置在所述輥式輸送機(jī)(1)上的敲打位調(diào)節(jié)組件(31)和設(shè)置在所述敲打位調(diào)節(jié)組件(31)上的敲打執(zhí)行組件(32),所述敲打執(zhí)行組件(32)包括L板(321)、敲打驅(qū)動(dòng)電機(jī)(322)、曲柄盤(323)、傳動(dòng)鏈(324)、連桿(325)、滑動(dòng)軸(326)、彈簧(327)和敲打錘(328),所述L板(321)包括與水平面呈40°-50°夾角的驅(qū)動(dòng)安裝板(3211)和垂直設(shè)置在所述驅(qū)動(dòng)安裝板(3211)前端面上的滑套板(3212),所述敲打驅(qū)動(dòng)電機(jī)(322)固定安裝在所述驅(qū)動(dòng)安裝板(3211)的背側(cè)位置,所述驅(qū)動(dòng)安裝板(3211)上均勻轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有四個(gè)所述曲柄盤(323),所述曲柄盤(323)的轉(zhuǎn)軸端設(shè)有鏈輪(3231),所述敲打驅(qū)動(dòng)電機(jī)(322)的輸出軸與其中一個(gè)所述鏈輪(3231)固定連接,所述傳動(dòng)鏈(324)嚙合在四個(gè)所述鏈輪(3231)上,四個(gè)所述曲柄盤(323)上均鉸接設(shè)置有所述連桿(325),四個(gè)所述連桿(325)一端均鉸接設(shè)置有所述滑動(dòng)軸(326),四個(gè)所述滑動(dòng)軸(326)均滑動(dòng)設(shè)置在所述滑套板(3212)上,所述滑動(dòng)軸(326)為中空管體結(jié)構(gòu),四個(gè)所述滑動(dòng)軸(326)上均滑動(dòng)設(shè)置有所述敲打錘(328),所述敲打錘(328)和所述滑動(dòng)軸(326)之間通過所述彈簧(327)連接;
所述焊瘤打磨機(jī)構(gòu)(4)包括設(shè)置在所述輥式輸送機(jī)(1)上的打磨位調(diào)節(jié)組件(41)和設(shè)置在所述打磨位調(diào)節(jié)組件(41)上的打磨執(zhí)行組件(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件自動(dòng)化焊接后處理工藝,其特征在于:所述輸送導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(2)包括兩個(gè)支撐安裝板(21)和四個(gè)導(dǎo)向輥組組件(22),兩個(gè)所述支撐安裝板(21)鏡像相對(duì)設(shè)置固定安裝在所述輥式輸送機(jī)(1)上,且兩個(gè)所述支撐安裝板(21)的鏡像相對(duì)設(shè)置方向關(guān)于所述輥式輸送機(jī)(1)的輸送方向垂直,所述支撐安裝板(21)呈L形結(jié)構(gòu),兩個(gè)所述支撐安裝板(21)的水平底端面上均設(shè)置有所述導(dǎo)向輥組組件(22),兩個(gè)所述支撐安裝板(21)的前側(cè)豎直端面上均設(shè)置有所述導(dǎo)向輥組組件(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈑金件自動(dòng)化焊接后處理工藝,其特征在于:所述導(dǎo)向輥組組件(22)包括輥?zhàn)?21)、壓簧(222)和導(dǎo)向輥(223),所述輥?zhàn)?21)上設(shè)置有兩個(gè)導(dǎo)桿(2211),兩個(gè)所述導(dǎo)桿(2211)滑動(dòng)設(shè)置在所述支撐安裝板(21)的水平底端面或前側(cè)豎直端面上,所述輥?zhàn)?21)與所述支撐安裝板(21)的水平底端面或前側(cè)豎直端面之間固定連接有兩個(gè)所述壓簧(222),所述輥?zhàn)?21)上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有若干所述導(dǎo)向輥(223),且若干所述導(dǎo)向輥(223)沿所述輥式輸送機(jī)(1)的輸送方向直線排列。
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