[發(fā)明專利]一種鈑金件自動化焊接后處理工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010622837.5
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111716074B
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃丹丹;江恰
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市長秦實業(yè)有限公司
• 主分類號: B23K37/08
• 分類號: B23K37/08
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33288
• 代理人: 黃華

1.一種鈑金件自動化焊接后處理工藝，其特征在于：其處理工藝具體包括以下步驟：

S1、導(dǎo)向輸送：將焊接成型后的T型鋼從靠近焊渣敲打機構(gòu)（3）一側(cè)的輸送導(dǎo)向機構(gòu)（2）中穿過，在該輸送導(dǎo)向機構(gòu)（2）的導(dǎo)向輸送下，通過輥式輸送機（1）進行自動輸送；

S2、焊渣清理：在向前輸送的過程中，通過焊渣敲打機構(gòu)（3）對輸送路徑上的T型鋼兩側(cè)焊接位置處的焊渣氧化層進行敲打清理；

S3、焊瘤打磨：通過焊瘤打磨機構(gòu)（4）對輸送路徑上已經(jīng)完成焊渣清理的T型鋼的兩側(cè)焊接位置進一步進行焊瘤打磨處理；

采用上述步驟S1-S3的鈑金件自動化焊接后處理工藝在對自動化焊接成型后的T型鋼進行焊接后處理的過程中還具體涉及到一種鈑金件自動化焊接后處理裝置，包括輥式輸送機（1）、輸送導(dǎo)向機構(gòu)（2）、焊渣敲打機構(gòu)（3）和焊瘤打磨機構(gòu)（4），所述輥式輸送機（1）上設(shè)置有兩個用于T型鋼輸送導(dǎo)向的所述輸送導(dǎo)向機構(gòu)（2），兩個所述輸送導(dǎo)向機構(gòu)（2）沿所述輥式輸送機（1）的輸送方向直線排列，所述輥式輸送機（1）上設(shè)置有兩個所述焊渣敲打機構(gòu)（3）和兩個所述焊瘤打磨機構(gòu)（4），兩個所述焊渣敲打機構(gòu)（3）和兩個所述焊瘤打磨機構(gòu)（4）均關(guān)于所述輥式輸送機（1）的輸送方向垂直鏡像相對設(shè)置，且所述焊渣敲打機構(gòu)（3）和所述焊瘤打磨機構(gòu)（4）均位于兩個所述輸送導(dǎo)向機構(gòu)（2）之間；其中:

所述焊渣敲打機構(gòu)（3）包括設(shè)置在所述輥式輸送機（1）上的敲打位調(diào)節(jié)組件（31）和設(shè)置在所述敲打位調(diào)節(jié)組件（31）上的敲打執(zhí)行組件（32），所述敲打執(zhí)行組件（32）包括L板（321）、敲打驅(qū)動電機（322）、曲柄盤（323）、傳動鏈（324）、連桿（325）、滑動軸（326）、彈簧（327）和敲打錘（328），所述L板（321）包括與水平面呈40°-50°夾角的驅(qū)動安裝板（3211）和垂直設(shè)置在所述驅(qū)動安裝板（3211）前端面上的滑套板（3212），所述敲打驅(qū)動電機（322）固定安裝在所述驅(qū)動安裝板（3211）的背側(cè)位置，所述驅(qū)動安裝板（3211）上均勻轉(zhuǎn)動安裝有四個所述曲柄盤（323），所述曲柄盤（323）的轉(zhuǎn)軸端設(shè)有鏈輪（3231），所述敲打驅(qū)動電機（322）的輸出軸與其中一個所述鏈輪（3231）固定連接，所述傳動鏈（324）嚙合在四個所述鏈輪（3231）上，四個所述曲柄盤（323）上均鉸接設(shè)置有所述連桿（325），四個所述連桿（325）一端均鉸接設(shè)置有所述滑動軸（326），四個所述滑動軸（326）均滑動設(shè)置在所述滑套板（3212）上，所述滑動軸（326）為中空管體結(jié)構(gòu)，四個所述滑動軸（326）上均滑動設(shè)置有所述敲打錘（328），所述敲打錘（328）和所述滑動軸（326）之間通過所述彈簧（327）連接；

所述焊瘤打磨機構(gòu)（4）包括設(shè)置在所述輥式輸送機（1）上的打磨位調(diào)節(jié)組件（41）和設(shè)置在所述打磨位調(diào)節(jié)組件（41）上的打磨執(zhí)行組件（42）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈑金件自動化焊接后處理工藝，其特征在于：所述輸送導(dǎo)向機構(gòu)（2）包括兩個支撐安裝板（21）和四個導(dǎo)向輥組組件（22），兩個所述支撐安裝板（21）鏡像相對設(shè)置固定安裝在所述輥式輸送機（1）上，且兩個所述支撐安裝板（21）的鏡像相對設(shè)置方向關(guān)于所述輥式輸送機（1）的輸送方向垂直，所述支撐安裝板（21）呈L形結(jié)構(gòu)，兩個所述支撐安裝板（21）的水平底端面上均設(shè)置有所述導(dǎo)向輥組組件（22），兩個所述支撐安裝板（21）的前側(cè)豎直端面上均設(shè)置有所述導(dǎo)向輥組組件（22）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈑金件自動化焊接后處理工藝，其特征在于：所述導(dǎo)向輥組組件（22）包括輥座（221）、壓簧（222）和導(dǎo)向輥（223），所述輥座（221）上設(shè)置有兩個導(dǎo)桿（2211），兩個所述導(dǎo)桿（2211）滑動設(shè)置在所述支撐安裝板（21）的水平底端面或前側(cè)豎直端面上，所述輥座（221）與所述支撐安裝板（21）的水平底端面或前側(cè)豎直端面之間固定連接有兩個所述壓簧（222），所述輥座（221）上轉(zhuǎn)動設(shè)置有若干所述導(dǎo)向輥（223），且若干所述導(dǎo)向輥（223）沿所述輥式輸送機（1）的輸送方向直線排列。