[發(fā)明專利]一種直升機表面的處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010621363.2 | 申請日： | 2020-07-01 |
| 公開（公告）號： | CN111715498A | 公開（公告）日： | 2020-09-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 沈軍;李健;高延達;李宗原;高伏;吳云章 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國人民解放軍陸軍航空兵學(xué)院陸軍航空兵研究所 |
| 主分類號： | B05D5/00 | 分類號： | B05D5/00;B05D7/14;C23C22/78;C23C22/73 |
| 代理公司： | 北京合智同創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11545 | 代理人： | 李杰 |
| 地址： | 101121 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 直升機 表面 處理 方法 | ||
1.一種直升機表面的處理方法，其特征在于，包括：
對直升機表面上的腐蝕區(qū)域進行預(yù)處理，以去除所述腐蝕區(qū)域的漆層和腐蝕產(chǎn)物；
對預(yù)處理后的所述腐蝕區(qū)域進行化學(xué)氧化處理，并在所述腐蝕區(qū)域上形成氧化膜層；
對化學(xué)氧化處理后的所述腐蝕區(qū)域進行涂漆處理，并在所述氧化膜層上形成漆層；
對涂漆處理后的所述腐蝕區(qū)域進行脫水防銹處理，并在所述漆層上形成脫水防銹層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述對直升機表面上的腐蝕區(qū)域進行預(yù)處理包括：
使用隔離層覆蓋所述直升機表面的非腐蝕區(qū)域；
將脫漆劑涂抹到從所述隔離層露出的所述腐蝕區(qū)域，鏟除所述腐蝕區(qū)域的使用所述脫漆劑處理后的所述漆層；
對去除漆層后的所述腐蝕區(qū)域進行腐蝕產(chǎn)物清潔處理，以獲得所述預(yù)處理后的腐蝕區(qū)域。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述對去除漆層后的所述腐蝕區(qū)域進行腐蝕產(chǎn)物清潔處理包括：
清除所述腐蝕區(qū)域的表面和腐蝕坑中的腐蝕產(chǎn)物；在清除完成后，使用清洗劑清潔所述腐蝕區(qū)域。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，在所述使用清洗劑清潔所述腐蝕區(qū)域之后，所述方法還包括：
在清潔后的所述腐蝕區(qū)域上形成鋁合金去腐蝕產(chǎn)物膏的覆層；
干燥所述鋁合金去腐蝕產(chǎn)物膏的覆層；在干燥完成后，去除所述鋁合金去腐蝕產(chǎn)物膏的覆層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述對預(yù)處理后的所述腐蝕區(qū)域進行化學(xué)氧化處理包括：
在預(yù)處理后的所述腐蝕區(qū)域上形成鋁合金局部化學(xué)氧化膏的覆層；
干燥所述鋁合金局部化學(xué)氧化膏的覆層；在干燥完成后，去除所述鋁合金局部化學(xué)氧化膏的覆層，以在所述腐蝕區(qū)域上形成所述氧化膜層。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述對預(yù)處理后的所述腐蝕區(qū)域進行化學(xué)氧化處理包括：
在預(yù)處理后的所述腐蝕區(qū)域持續(xù)刷涂阿洛丁溶液，直至所述腐蝕區(qū)域形成氧化膜層；
對形成氧化膜層后的所述腐蝕區(qū)域進行干燥處理，干燥處理的干燥溫度低于60攝氏度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述對化學(xué)氧化處理后的所述腐蝕區(qū)域進行涂漆處理包括：
在化學(xué)氧化處理后的所述腐蝕區(qū)域上涂底漆；
在室溫下對所述腐蝕區(qū)域進行干燥處理，干燥處理的干燥時長為24小時；或者，在室溫下使所述腐蝕區(qū)域靜置1小時，在靜置完成后，在第一設(shè)定溫度下對所述腐蝕區(qū)域進行干燥處理，干燥處理的干燥時長為1小時，其中，所述第一設(shè)定溫度的范圍為115～125攝氏度；
在干燥處理完成后，在所述腐蝕區(qū)域上涂面漆。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述在所述腐蝕區(qū)域上涂面漆包括：
在所述腐蝕區(qū)域上涂面漆，并進行干燥處理，干燥處理的干燥時長的范圍為15～30分鐘；
在干燥處理完成后，在所述腐蝕區(qū)域上再次涂面漆，在第二設(shè)定溫度下對所述腐蝕區(qū)域進行干燥處理，干燥處理的干燥時長的范圍為20～30小時，其中，第二設(shè)定溫度的范圍為15～30攝氏度；或者，在第三設(shè)定溫度下對所述腐蝕區(qū)域進行干燥處理，干燥處理的干燥時長的范圍為8～10小時，其中，第三設(shè)定溫度的范圍為40～50攝氏度。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述對涂漆處理后的所述腐蝕區(qū)域進行脫水防銹處理包括：
在涂漆處理后的所述腐蝕區(qū)域上涂脫水防銹劑，并對所述腐蝕區(qū)域進行干燥處理，干燥處理的干燥時長為30分鐘；
在干燥處理完成后，在所述腐蝕區(qū)域上再次涂所述脫水防銹劑，并對所述腐蝕區(qū)域進行干燥處理，干燥處理的干燥時長為24小時。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，在所述對直升機表面上的腐蝕區(qū)域進行預(yù)處理之前，所述方法還包括：
使用水兌中性洗滌劑清洗所述腐蝕區(qū)域；
使用水再次清洗所述腐蝕區(qū)域，并擦干清洗后的所述腐蝕區(qū)域；
使用180號洗滌油、RJ-1型清洗劑或符合HB 5226條件的水基清洗劑清潔所述腐蝕區(qū)域，并擦干清潔后的所述腐蝕區(qū)域。
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