[發明專利]SWRH82B鋼及其冶煉方法有效

申請號：	202010621144.4	申請日：	2020-06-30
公開（公告）號：	CN111826493B	公開（公告）日：	2022-02-01
發明（設計）人：	李紅光;陳天明;陳亮;鄧通武	申請（專利權）人：	攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
主分類號：	C21C5/28	分類號：	C21C5/28;C21C7/10;C21C7/06;C21C7/00;B22D11/18
代理公司：	北京潤平知識產權代理有限公司 11283	代理人：	嚴政;劉依云
地址：	617000 四***	國省代碼：	四川;51
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摘要：
搜索關鍵詞：	swrh82b 及其冶煉方法
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【說明書】：

本發明涉及鋼鐵冶金領域，公開了一種SWRH82B鋼及其冶煉方法，具體包括：在轉爐內兌加質量百分比小于等于0.010％的S進行吹煉；當鋼液中C的質量百分比大于等于0.050％、鋼液的溫度為1660?1700℃時，轉爐出鋼；出鋼過程進行吹氬及鋼液脫氧合金化處理；小平臺喂鋁60?100m；鋼液到達LF爐后，添加活性石灰和石英砂；控制精煉渣堿度為2.0?3.0；控制鋼液的出站溫度為1570?1585℃；對鋼液進行真空處理，并進行合金成分微調，出站，控制出站溫度為1530?1545℃；澆鑄溫度為1483?1490℃。本發明提供的技術方案生產出的SWRH82B鋼均質性及芯部致密性高。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶金領域，具體涉及一種SWRH82B鋼及其冶煉方法。

背景技術

SWRH82B高碳盤條鋼是生產預應力鋼絲、預應力鋼絞線、高強度鋼絲和鋼繩等金屬制品的主要原料。其中以SWRH82B盤條為原材料制備的預應力鋼絞線，在我國建筑行業獲得推廣應用，近年來的發展走勢不斷擴大。此外，該產品同時也被廣泛應用于海洋工程、能源工程及水利工程等領域。產品表現出高強度、耐腐蝕、低松弛和高韌性等特點，由于其附加值大于同類線材產品，受到市場行業歡迎。

然而，目前的SWRH82B高碳盤條鋼產品生產主要存在拉拔脆斷的質量問題，其主要原因包括鋼質問題、組織性能均勻性問題及尺寸精度問題。例如中心嚴重的溶質富集將導致產品產生馬氏體及二次滲碳體等異常微觀組織，嚴重影響拉拔性能，會導致拉拔斷絲等問題，影響SWRH82B高碳盤條鋼產品的質量穩定性及生產順行性。

因此，亟待提供一種新的技術方案。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術存在的SWRH82B鋼拉拔性能差的問題，提供一種SWRH82B鋼及其冶煉方法，利用該方法能夠獲得均質性及芯部致密性高的SWRH82B鋼，為盤條軋制及鋼絞線等產品拉拔生產奠定重要坯料質量基礎。

為了實現上述目的，本發明一方面提供一種SWRH82B鋼冶煉方法，該方法包括以下步驟：

(1)轉爐半鋼冶煉：在轉爐內兌加質量百分比小于等于0.010％的S進行吹煉；當鋼液中C的質量百分比大于等于0.050％、鋼液的溫度為1660-1700℃時，轉爐出鋼；出鋼過程進行吹氬處理；出鋼過程中對鋼液脫氧合金化處理；出鋼過程加活性石灰和螢石造渣；小平臺喂入鋁線60-100m；

(2)LF爐精煉：步驟(1)處理的鋼液到達LF爐后，添加活性石灰和石英砂；控制精煉渣堿度為2.0-3.0；控制鋼液的出站溫度為1570-1585℃；

(3)RH真空處理：步驟(2)處理的鋼液進站后，對鋼液進行真空處理，并進行合金成分微調，出站，控制出站溫度為1530-1545℃；

(4)連鑄：對步驟(3)處理的鋼液進行連鑄，其中，澆鑄溫度為1483-1490℃，液相線溫度為1465℃。

優選地，步驟(1)中所述出鋼過程采用滑板擋渣控制出鋼過程下渣量，并維持轉爐下渣層厚度在80mm以內。

優選地，步驟(1)中所述脫氧合金化處理過程具體為加入硅鐵300-500kg脫氧，在出鋼量達到轉爐鋼水總量的1/3-2/3過程中進行合金化。

優選地，步驟(1)中所述出鋼過程中所述活性石灰添加量為400-500kg，所述螢石添加量為100kg。