[發(fā)明專利]基于聚丙烯酸型高吸水復(fù)合樹(shù)脂的吸水紙及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010620743.4
• 申請(qǐng)日: 2020-07-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111945447B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳躍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州成宏衛(wèi)生用品有限公司
• 主分類號(hào): D21B1/02
• 分類號(hào): D21B1/02;D21C3/02;D21C3/16;D21H17/37;D21H17/14;D21H17/07;D21H17/10;C08F251/02;C08F220/06;C08F220/56;C08F220/58;C08F2/44;C08K3/36;C08K3/34
• 代理公司: 北京國(guó)翰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11696
• 代理人: 李笑磊

本發(fā)明公開(kāi)了一種基于聚丙烯酸型高吸水復(fù)合樹(shù)脂的吸水紙及其制備方法，屬于環(huán)保型吸水材料領(lǐng)域，該吸水紙的制備方法包括：提供含有吸水樹(shù)脂的漿料，并在雙巰基乙酸乙二醇酯和對(duì)硝基苯甲醇存在的條件下配漿，經(jīng)上網(wǎng)抄紙?zhí)幚碇瞥蓾衩胬w維層和濕底纖維層，上述吸水樹(shù)脂為纖維素基聚丙烯酸型高吸水復(fù)合樹(shù)脂，粒徑不高于0.5μm；在濕面纖維層和濕底纖維層上分別噴灑吸水樹(shù)脂，然后將兩種纖維層進(jìn)行復(fù)合，形成濕紙頁(yè)；再對(duì)濕紙頁(yè)進(jìn)行壓榨和干燥，制得吸水紙。本發(fā)明提供的制備方法能提升吸水紙的重復(fù)吸液能力，增強(qiáng)傳導(dǎo)性、干濕強(qiáng)度和抗裂性能，提高吸收速率、吸收量和保水性能；所制吸水紙具有高的耐鹽性和鹽溶液吸收量，具有自然降解性能。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于環(huán)保型吸水材料領(lǐng)域，具體涉及一種基于聚丙烯酸型高吸水復(fù)合樹(shù)脂的吸水紙及其制備方法。

背景技術(shù)

吸水紙作為一款常見(jiàn)的、用于吸收液體的生活用品，在日常護(hù)理領(lǐng)域用途廣泛，包括廚房用去油吸濕紙巾、女性用衛(wèi)生護(hù)墊、兒童用一次性紙尿褲、一次性馬桶墊等。其通常是由純木漿纖維制作而成，其傳統(tǒng)的制備過(guò)程一般為：以木漿纖維為原料、打漿、配漿、上網(wǎng)抄紙、脫水、烘干、卷取、分切。采用這種方法制得的吸水紙厚度一般較厚，柔軟性差，吸水量較少，且沒(méi)有鎖水能力。

目前已經(jīng)出現(xiàn)在吸水紙中加入高分子吸水樹(shù)脂以增強(qiáng)吸水紙的吸水保水能力的相關(guān)研究，在這類高吸收制品結(jié)構(gòu)中起吸收作用的主要是高分子吸水樹(shù)脂和木漿。目前吸水樹(shù)脂和木漿紙的復(fù)合方式主要為干法復(fù)合，在木漿層表面進(jìn)行噴膠后將高分子吸水樹(shù)脂分散到木漿紙層表面。干法噴膠復(fù)合不但會(huì)對(duì)吸水材料造成衛(wèi)生隱患，膠干燥后還會(huì)影響吸水速度；其次，復(fù)合后在應(yīng)用過(guò)程中因復(fù)合不充分，造成部分高分子吸水樹(shù)脂泄漏，影響吸水量。干法復(fù)合后，高分子吸水樹(shù)脂分布在紙面表層，對(duì)木漿纖維的接觸不充分，導(dǎo)致吸水結(jié)構(gòu)層對(duì)液體的傳導(dǎo)性差，影響吸水速度。

傳統(tǒng)吸水芯體采用的吸水劑均為吸水樹(shù)脂顆粒，聚丙烯酸系高吸水性樹(shù)脂一般都含有羧基、羥基等強(qiáng)吸水性基團(tuán)，具有良好的吸水、保水性能，且成本低因而被廣泛應(yīng)用。但是吸水樹(shù)脂顆粒的耐鹽性差，自然降解性能較差，易造成地下水及土壤環(huán)境污染；大量使用后，廢棄物的無(wú)害化處理成本較高，產(chǎn)品的安全、環(huán)保性相對(duì)不足。所以，對(duì)環(huán)境友好的綠色環(huán)保型高吸水樹(shù)脂的制備也具有重要的研究意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種能提升重復(fù)吸液能力，增強(qiáng)傳導(dǎo)性、干濕強(qiáng)度和抗裂性能，提高吸收速率、吸收量和保水性能；所制吸水紙具有高的耐鹽性和鹽溶液吸收量，具有自然降解性能的基于聚丙烯酸型高吸水復(fù)合樹(shù)脂的吸水紙的制備方法。

本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采取的技術(shù)方案為：

一種基于聚丙烯酸型高吸水復(fù)合樹(shù)脂的吸水紙的制備方法，包括：

提供含有吸水樹(shù)脂的漿料，并在雙巰基乙酸乙二醇酯和對(duì)硝基苯甲醇存在的條件下配漿，經(jīng)上網(wǎng)抄紙?zhí)幚碇瞥蓾衩胬w維層和濕底纖維層，上述吸水樹(shù)脂的粒徑不高于0.5μm，所述吸水樹(shù)脂為纖維素基聚丙烯酸型高吸水復(fù)合樹(shù)脂；

在上述濕面纖維層和濕底纖維層上分別噴灑吸水樹(shù)脂，然后將上述兩種纖維層進(jìn)行復(fù)合，形成濕紙頁(yè)；以及，

對(duì)上述濕紙頁(yè)進(jìn)行壓榨和干燥，制得吸水紙。

本發(fā)明利用吸水樹(shù)脂和紙漿纖維完全鑲嵌接觸和表面接觸的兩種形式制備吸水紙，以保證吸水紙獲得高的吸收速率、吸收量和保水性，同時(shí)還能提升吸水紙的重復(fù)吸液能力，吸水樹(shù)脂和纖維協(xié)同增強(qiáng)了吸水紙的傳導(dǎo)性、干濕強(qiáng)度和抗裂性能，且使得吸水紙具有高的耐鹽性和鹽溶液吸收量，所制吸水紙柔軟度、透氣性和舒適性優(yōu)良，且具有良好的自然降解性能。

在一些實(shí)施方式中，漿料由原料經(jīng)碎漿、磨漿后再進(jìn)行配漿處理；上述碎漿濃度為3-8wt％，碎漿的時(shí)間為10-30min；上述磨漿的功率為250-400kW，漿料的通過(guò)量為 1500-3000L/min，磨漿濃度為3.5-6.5wt％。