[發明專利]基于聚丙烯酸型高吸水復合樹脂的吸水紙及其制備方法

有效

• 申請號: 202010620743.4
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111945447B
• 公開（公告）日: 2021-04-02
• 發明（設計）人: 吳躍
• 申請（專利權）人: 杭州成宏衛生用品有限公司
• 主分類號: D21B1/02
• 分類號: D21B1/02;D21C3/02;D21C3/16;D21H17/37;D21H17/14;D21H17/07;D21H17/10;C08F251/02;C08F220/06;C08F220/56;C08F220/58;C08F2/44;C08K3/36;C08K3/34
• 代理公司: 北京國翰知識產權代理事務所(普通合伙) 11696
• 代理人: 李笑磊

1.一種基于聚丙烯酸型高吸水復合樹脂的吸水紙的制備方法，包括：

提供含有吸水樹脂的漿料，并在雙巰基乙酸乙二醇酯和對硝基苯甲醇存在的條件下配漿，經上網抄紙處理制成濕面纖維層和濕底纖維層，所述吸水樹脂的粒徑不高于0.5μm，所述吸水樹脂為纖維素基聚丙烯酸型高吸水復合樹脂；

在所述濕面纖維層和濕底纖維層上分別噴灑吸水樹脂，然后將兩種纖維層進行復合，形成濕紙頁；以及，

對所述濕紙頁進行壓榨和干燥，制得吸水紙；

所述在配漿過程中，向漿料中添加有1-10kg/t紙漿的吸水樹脂、40-65kg/t紙漿的PPE濕強劑、5-20kg/t紙漿的烷基磷酸鹽、1-2.5kg/t紙漿的雙巰基乙酸乙二醇酯和0.5-5kg/t紙漿的對硝基苯甲醇；

所述吸水樹脂在濕面纖維層上的噴灑量為35-60wt%，在濕底纖維層上的噴灑量為50-75wt%。

2.根據權利要求1所述的一種基于聚丙烯酸型高吸水復合樹脂的吸水紙的制備方法，其特征是：所述漿料由原料經碎漿、磨漿后再進行配漿處理；所述碎漿濃度為3-8wt%，碎漿的時間為10-30min；所述磨漿的功率為250-400kW，漿料的通過量為1500-3000L/min，磨漿濃度為3.5-6.5wt%。

3.根據權利要求1所述的一種基于聚丙烯酸型高吸水復合樹脂的吸水紙的制備方法，其特征是：所述漿料的原料由木漿和草漿以重量比為3-5:1組成，木漿由針葉木漿和闊葉木漿以重量比為1.5:2-5組成。

4.根據權利要求1所述的一種基于聚丙烯酸型高吸水復合樹脂的吸水紙的制備方法，其特征是：所述上網抄紙步驟中上網的濃度為0.3-1wt%，漿料的打漿度為28-42°，制得的濕面纖維層和濕底纖維層的含水率控制為55-70%。

5.根據權利要求1所述的一種基于聚丙烯酸型高吸水復合樹脂的吸水紙的制備方法，其特征是：所述干燥后吸水紙還包括軋制處理，所述軋制處理溫度為60-100℃，軋速為10-40m/min。

6.根據權利要求5所述的一種基于聚丙烯酸型高吸水復合樹脂的吸水紙的制備方法，其特征是：所述軋制處理后還包括卷取、分切和包裝的步驟。

7.根據權利要求1所述的一種基于聚丙烯酸型高吸水復合樹脂的吸水紙的制備方法，其特征是：所述纖維素基聚丙烯酸型高吸水復合樹脂的制備步驟如下：

1）取無霉變的植物秸稈洗凈、烘干、粉碎、過篩，將其置于體積濃度為20-30%的NaOH溶液中浸泡10-12h，于100-120℃下用3-5mol/L的硝酸溶液降解處理25-45min，而后水洗至中性，晾干后得秸稈纖維素，待用；

2）配制體積濃度為25-40%的NaOH溶液，在冰水浴條件下將NaOH溶液加入丙烯酸中進行中和反應，控制中和度為70-80%，得丙烯酸中和液，待用；

3）向丙烯酸中和液、秸稈纖維素中加入蒸餾水，再添加丙烯酰胺、液態二氧化硅和高嶺土，在充分攪拌的條件下，加入引發劑過硫酸銨和交聯劑N-羥甲基丙烯酰胺，升溫至70-90℃聚合反應3-6h后出料，料液再經烘干、粉碎、篩分，得吸水樹脂。

8.根據權利要求7所述的一種基于聚丙烯酸型高吸水復合樹脂的吸水紙的制備方法，其特征是：所述在步驟3）中，參與聚合反應的物質還包括分別為液態二氧化硅重量0.3-0.8%和0.1-0.4%的2,6-二氯-4-硝基苯酚和氨基三甲叉膦酸。

9.權利要求1-8任一項所述的制備方法制得的基于聚丙烯酸型高吸水復合樹脂的吸水紙。