[發明專利]一種LED支架自動全檢機及LED支架自動全檢方法有效
| 申請號: | 202010620355.6 | 申請日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN111715556B | 公開(公告)日: | 2022-03-29 |
| 發明(設計)人: | 陳建華;林育楨 | 申請(專利權)人: | 博羅承創精密工業有限公司 |
| 主分類號: | B07C5/34 | 分類號: | B07C5/34;B07C5/02;B07C5/38 |
| 代理公司: | 北京眾達德權知識產權代理有限公司 11570 | 代理人: | 劉天虹 |
| 地址: | 516100 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 led 支架 自動 全檢機 方法 | ||
本發明公開了一種LED支架自動全檢機及LED支架自動全檢方法,LED支架自動全檢機包括機架、LED支架輸送裝置、LED支架上料裝置、LED支架檢測裝置、LED支架打標裝置、LED支架分級處理裝置和控制裝置;LED支架輸送裝置用于輸送LED支架;LED支架上料裝置用于進行LED支架上料;LED支架檢測裝置用于進行拍照,控制裝置根據拍攝裝置拍攝的照片對來料LED支架進行分級;LED支架打標裝置用于向LED支架的缺陷位置進行標記;LED支架分級處理裝置用于根據來料LED支架的分級信息對LED支架進行分級處理。本發明可自動根據分級信息對LED支架進行分級處理,并對不同級別產品進行自動疊料包裝。
技術領域
本申請屬于LED支架加工設備技術領域,具體涉及一種LED支架自動全檢機及LED支架自動全檢方法。
背景技術
封裝的RGB三色LED燈珠普遍應用于戶外,在廣告燈箱、顯示屏等地方都有應用,RGB三色光源是由紅(R)、綠(G)、藍(B)三種顏色的貼片組成,市面上常規的LED燈珠有LED7070(外形尺寸為7.0mm*7.0mm*1.1mm)、LED5050(外形尺寸為5.0mm*5.0mm*1.6mm)、LED3535(外形尺寸為3.5mm*3.5mm*2mm),以及微型款(外形尺寸不超過2.0mm)等。
LED支架是LED燈珠在封裝之前的底基座,在LED支架的基礎上,將芯片固定進去,焊上正負電極,再用封裝膠一次封裝成形。LED支架一般是批量制作,在料帶銅板(目前也有鐵材、鋁材等)上加工出數排數列導電支架作為導電端子(導電端子此時仍屬于料帶銅板的一部分),再置入注塑機中注塑出塑膠主體,塑膠主體與導電端子嵌合成型后,還需要對各導電端子的焊錫腳作折彎處理,在折彎的步驟中將導電端子從料帶銅板上沖切下來,并進行折彎。
LED燈珠廣泛應用于制作顯示屏背光源,隨著國內外科技經濟的發展,對LED燈珠需求的種類、型號和數量規模越來越大,對其外表面尺寸參數和表面完美的要求標準也越來越高。對于LED燈珠的生產企業來說,對產品的外觀形狀、尺寸和表面缺陷的檢測工序在整個工藝流程中占據了重要的地位,占用了較大的人力、場地、資金資源。
由于LED支架的批量生產,產出的LED支架上常出現缺膠(塑膠缺陷,例如塑膠未填滿,塑膠主體表面出現凹坑)或者塑膠脫落(簡稱缺PIN)的情況。目前,現有技術對LED支架的缺陷檢測一般是人工檢測方式,由經驗豐富的檢測人員對線上的產品進行快速判斷,或者在一道工序之后進行人工抽檢。這種方式不僅勞動強度大,效率低,而且精度差,漏檢、誤檢的概率也很高。影響了產品總體質量的提高和生產成本的降低。
部分LED生產廠家改進生產工藝,采用機器視覺自動檢測LED支架,各片LED支架依次放置在輸送裝置上,通過CCD相機拍照,檢測LED支架的缺膠情況。然后由人工將檢測出的缺陷品分揀出,并對檢測出的合格品進行包裝。這種人工分類處理LED支架的處理方式勞動強度大,效率低,影響了產品總體質量的提高和生產成本的降低。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供一種LED支架自動全檢機及LED支架自動全檢方法,可自動根據分級信息對LED支架進行分級處理,并對不同級別產品進行自動疊料包裝。
實現本發明目的所采用的技術方案為,一種LED支架自動全檢機,包括機架、LED支架輸送裝置、LED支架上料裝置、LED支架檢測裝置、LED支架打標裝置、LED支架分級處理裝置和控制裝置,其中:
所述LED支架輸送裝置安裝于所述機架上,所述LED支架輸送裝置用于沿LED支架輸送方向輸送所述LED支架;
所述LED支架上料裝置、所述LED支架檢測裝置、所述打標裝置和所述LED支架分級處理裝置沿LED支架輸送方向依次安裝于所述機架上;
所述LED支架上料裝置用于進行LED支架上料,以將所述LED支架轉移至所述LED支架輸送裝置上;
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