[發(fā)明專利]一種污水處理用復(fù)合型石英砂濾料及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010618575.5
• 申請(qǐng)日: 2020-06-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111704447A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韋明
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西夏陽(yáng)環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B35/14
• 分類號(hào): C04B35/14;C04B35/622;C04B38/08;C04B41/87;B01D39/20;C02F1/28;C02F1/30;C02F101/20;C02F101/30
• 代理公司: 南寧東之智專利代理有限公司 45128
• 代理人: 楊秋慧;汪治興

1.一種污水處理用復(fù)合型石英砂濾料，其特征在于，所述復(fù)合型石英砂濾料為石英砂基泡沫陶瓷和負(fù)載在石英砂基泡沫陶瓷的納米氧化鉍組成，所述石英砂基泡沫陶瓷的孔隙率為60~75%，所述石英砂基泡沫陶瓷包括以下重量份組分：石英砂50~60份、硅藻土10~15份、粉煤灰5~12份、高嶺土5~12份、氧化硼5~8份、碳酸鈣5~8份。

2.一種如權(quán)利要求1所述的復(fù)合型石英砂濾料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將石英砂、硅藻土、粉煤灰、高嶺土、氧化硼和碳酸鈣混合研磨得粒徑小于5μm混合粉料，然后在混合粉料中加入磷酸二氫鋁、阿拉伯膠、木質(zhì)素磺酸鈉、檸檬酸三銨和蒸餾水球磨混合得到固含量為50~65%的漿料；

（2）將軟質(zhì)聚氨酯泡沫體浸漬在步驟（1）得到的漿料中，超聲浸漬2~3h后，取出泡沫體擠壓掉多余漿料，干燥得到胚體，胚體燒結(jié)得到石英砂基泡沫陶瓷；

（3）將石英砂基泡沫陶瓷放入質(zhì)量百分濃度為10~15%氫氟酸溶液中，浸泡2~5min，取出，用蒸餾水洗滌3~5次，在100~150℃烘干，得到預(yù)處理的石英砂基泡沫陶瓷；

（4）將預(yù)處理的石英砂基泡沫陶瓷放入濃度為0.2~0.3mol/L的硝酸鉍溶液中超聲處理0.5~1h，然后滴加氨水超聲處理2~3h，洗滌、干燥，然后在450~550℃下處理2~3h，得到負(fù)載氧化鉍的石英砂基泡沫陶瓷，即為復(fù)合型石英砂濾料。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述磷酸二氫鋁的加入量為所述混合粉料質(zhì)量的2~4%；所述阿拉伯膠為所述混合粉料質(zhì)量的1.5~3%。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述木質(zhì)素磺酸鈉的加入量為所述混合粉料質(zhì)量的1~2%。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述檸檬酸三銨的加入量為所述混合粉料質(zhì)量的0.8~1%。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述軟質(zhì)聚氨酯泡沫體孔徑為30~60ppi。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（2）中，干燥過(guò)程為：1h從室溫升至80~90℃，保溫1~2h，然后1h升溫至150~200℃，保溫2~3h；燒結(jié)過(guò)程為：以2~5℃/min升溫速率升至400~550℃保溫0.5~1h，然后以5~10℃/min升溫速率升至800~1000℃保溫2~3h。

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中，氨水的濃度為1.2~1.3mol/L，氨水的加入量為硝酸鉍溶液體積的5~6%。