[發(fā)明專(zhuān)利]一種污水處理用復(fù)合型石英砂濾料及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010618575.5 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-30 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111704447A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 韋明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 廣西夏陽(yáng)環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C04B35/14 | 分類(lèi)號(hào): | C04B35/14;C04B35/622;C04B38/08;C04B41/87;B01D39/20;C02F1/28;C02F1/30;C02F101/20;C02F101/30 |
| 代理公司: | 南寧東之智專(zhuān)利代理有限公司 45128 | 代理人: | 楊秋慧;汪治興 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 污水處理 復(fù)合型 石英砂 料及 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種污水處理用復(fù)合型石英砂濾料,所述復(fù)合型石英砂濾料為石英砂基泡沫陶瓷和負(fù)載在石英砂基泡沫陶瓷的納米氧化鉍組成,所述石英砂基泡沫陶瓷的孔隙率為60~75%,所述石英砂基泡沫陶瓷包括以下重量份組分:石英砂50~60份、硅藻土10~15份、粉煤灰5~12份、高嶺土5~12份、氧化硼5~8份、碳酸鈣5~8份。本發(fā)明還提供了復(fù)合型石英砂濾料的制備方法。本發(fā)明的復(fù)合型石英砂濾料具有集吸附、過(guò)濾、光催化為一體的特點(diǎn),具有吸附性強(qiáng)、對(duì)污染物去除率高,克服單一石英砂濾料吸附污染物種類(lèi)范圍小、吸附力小、吸附容量不足等缺陷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種污水處理用復(fù)合型石英砂濾料及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著工業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,工業(yè)廢水的日均排放量逐步上升,對(duì)水體造成嚴(yán)重污染,自然水體中金屬及有機(jī)物濃度增加,降低了水體的自凈能力,水質(zhì)每況愈下,對(duì)人類(lèi)的健康構(gòu)成了巨大威脅。目前水污染治理是保護(hù)人類(lèi)健康及生態(tài)環(huán)境中一項(xiàng)重要的工程,且一直是困擾我們的難題。目前已研究有多種多樣的治理方法,其中,利用濾料的過(guò)濾作用來(lái)處理水資源的方法,綠色安全、效果好。石英砂濾料具有無(wú)雜質(zhì)、無(wú)校角、密度大、機(jī)械強(qiáng)度高、載污能力強(qiáng)、使用周期長(zhǎng)的特點(diǎn),是目前常用的水處理濾料。石英砂濾料起到過(guò)濾作用,就像水經(jīng)過(guò)砂石滲透到地下一樣,將水中的那些懸浮物阻攔下來(lái),主要針對(duì)那些細(xì)微的懸浮物,而對(duì)于重金屬、有機(jī)污染物等難以吸附過(guò)濾。此外石英砂還具有比表面積小、表面光滑等缺點(diǎn),存在吸附力不足、吸附污染物種類(lèi)范圍小、吸附容量不足、截污能力相對(duì)較差等問(wèn)題,單一采用石英砂作為濾料難以實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水進(jìn)行有效處理。開(kāi)發(fā)復(fù)合型石英砂濾料,對(duì)于廢水高效處理具有重要意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種污水處理用復(fù)合型石英砂濾料,從而克服的現(xiàn)有石英砂濾料吸附力不足、吸附范圍小、截污能力相對(duì)較差的缺陷。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案為一種污水處理用復(fù)合型石英砂濾料,所述復(fù)合型石英砂濾料為石英砂基泡沫陶瓷和負(fù)載在石英砂基泡沫陶瓷的納米氧化鉍組成,所述石英砂基泡沫陶瓷的孔隙率為60~75%,所述石英砂基泡沫陶瓷包括以下重量份組分:石英砂50~60份、硅藻土10~15份、粉煤灰5~12份、高嶺土5~12份、氧化硼5~8份、碳酸鈣5~8份。
一種上述復(fù)合型石英砂濾料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將石英砂、硅藻土、粉煤灰、高嶺土、氧化硼和碳酸鈣混合研磨得粒徑小于5μm混合粉料,然后在混合粉料中加入磷酸二氫鋁、阿拉伯膠、木質(zhì)素磺酸鈉、檸檬酸三銨和蒸餾水球磨混合得到固含量為50~65%的漿料;
(2)將軟質(zhì)聚氨酯泡沫體浸漬在步驟(1)得到的漿料中,超聲浸漬2~3h后,取出泡沫體擠壓掉多余漿料,干燥得到胚體,胚體燒結(jié)得到石英砂基泡沫陶瓷;
(3)將石英砂基泡沫陶瓷放入質(zhì)量百分濃度為10~15%氫氟酸溶液中,浸泡2~5min,取出,用蒸餾水洗滌3~5次,在100~150℃烘干,得到預(yù)處理的石英砂基泡沫陶瓷;
(4)將預(yù)處理的石英砂基泡沫陶瓷放入濃度為0.2~0.3mol/L的硝酸鉍溶液中超聲處理0.5~1h,然后滴加氨水超聲處理2~3h,洗滌、干燥,然后在450~550℃下處理2~3h,得到負(fù)載氧化鉍的石英砂基泡沫陶瓷,即為復(fù)合型石英砂濾料。
優(yōu)選的,上述制備方法中,所述磷酸二氫鋁的加入量為所述混合粉料質(zhì)量的2~4%;所述阿拉伯膠為所述混合粉料質(zhì)量的1.5~3%。
優(yōu)選的,上述制備方法中,所述木質(zhì)素磺酸鈉的加入量為所述混合粉料質(zhì)量的1~2%。
優(yōu)選的,上述制備方法中,所述檸檬酸三銨的加入量為所述混合粉料質(zhì)量的0.8~1%。
優(yōu)選的,上述制備方法中,所述軟質(zhì)聚氨酯泡沫體孔徑為30~60ppi。
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