[發(fā)明專利]側(cè)表面開氣隙二合一結(jié)構(gòu)電感器的制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010616841.0
• 申請(qǐng)日: 2020-07-01
• 公開（公告）號(hào): CN111724980B
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪洋;汪民;許玉方;陳燕凌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣州市德瓏電子器件有限公司
• 主分類號(hào): H01F27/30
• 分類號(hào): H01F27/30;H01F27/29;H01F27/24;H01F27/28;H01F27/34;H01F27/36;H01F27/08;H01F41/00
• 代理公司: 廣州科沃園專利代理有限公司 44416
• 代理人: 曾美萍

1.側(cè)表面開氣隙二合一結(jié)構(gòu)電感器的制造方法，其特征在于：包括有以下步驟：

（1）配件制備：

Ⅰ.底座注塑成型：將底座原料使用注塑機(jī)注塑生產(chǎn)底座，其中，底座具有四個(gè)電極槽，中部橫向具有隔墻，位于隔墻同一側(cè)的兩個(gè)電極槽構(gòu)成一組電極槽位，每組電極槽位的兩個(gè)電極槽之間具有承墊座，承墊座設(shè)有弧形凹面，弧形凹面的外側(cè)具有磁芯膠粘區(qū)；

Ⅱ.電極成型：將切割好的金屬片沖壓成型制得電極，電極呈U型夾狀且具有彎折的Z型延伸片；

Ⅲ.線圈繞制：用全自動(dòng)扁平線繞線機(jī)將扁平線繞制空心線圈，繞制的圈數(shù)在3.73~12.75之間，用60瓦的激光器去掉漆皮并鍍錫；

Ⅳ.磁芯準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好EP型磁芯和I型磁芯；

（2）電極底座組裝：將四個(gè)電極壓進(jìn)底座的四個(gè)電極槽；

（3）隔墻上膠：在隔墻頂部涂膠水；

（4）組裝線圈：將線圈放置于承墊座的弧形凹面，線圈末端貼近電極的Z型延伸片使得延伸片包裹線圈的末端并用治工具壓緊，最后在錫爐溫度320±10℃條件下焊錫；

（5）I型磁芯組裝：將I型磁芯放置于隔墻上的膠水上使I型磁芯粘在隔墻；

（6）承墊座及I磁芯上膠：在兩個(gè)承墊座的磁芯膠粘區(qū)涂膠水，再在I型磁芯頂部兩邊涂膠水；

（7）EP型磁芯組裝：在兩個(gè)磁芯膠粘區(qū)分別裝上EP型磁芯并使EP型磁芯的側(cè)表面貼緊I型磁芯，EP磁芯的中心柱穿過線圈；

（8）膠水固化：步驟（7）制得的半成品使用烤箱在115±10℃溫度下烘烤至膠水完全凝固。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)表面開氣隙二合一結(jié)構(gòu)電感器的制造方法，其特征在于：所述EP型磁芯和I型磁芯均為錳鋅鐵氧體。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)表面開氣隙二合一結(jié)構(gòu)電感器的制造方法，其特征在于：步驟（8）中，烘烤的時(shí)間為60±10分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)表面開氣隙二合一結(jié)構(gòu)電感器的制造方法，其特征在于：線圈繞制時(shí)，采用線材厚0.3mm,寬1.2mm的扁平線。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)表面開氣隙二合一結(jié)構(gòu)電感器的制造方法，其特征在于：還包括有步驟（9）電氣測(cè)試：測(cè)試電感器的電感值、直流電阻值及耐壓情況。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)表面開氣隙二合一結(jié)構(gòu)電感器的制造方法，其特征在于：步驟（9）中，

①測(cè)試電感條件：100KHz 0.25V,電感值1.0μH±20%

②測(cè)試直流電阻條件：20℃時(shí) D.C.R.值小于7.0 mΩ

③耐壓測(cè)試：線圈-磁芯，直流電壓120V,電流2毫安,時(shí)間2秒。