[發明專利]側表面開氣隙二合一結構電感器的制造方法

有效

• 申請號: 202010616841.0
• 申請日: 2020-07-01
• 公開（公告）號: CN111724980B
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 汪洋;汪民;許玉方;陳燕凌
• 申請（專利權）人: 廣州市德瓏電子器件有限公司
• 主分類號: H01F27/30
• 分類號: H01F27/30;H01F27/29;H01F27/24;H01F27/28;H01F27/34;H01F27/36;H01F27/08;H01F41/00
• 代理公司: 廣州科沃園專利代理有限公司 44416
• 代理人: 曾美萍

本發明公開了一種側表面開氣隙二合一結構電感器的制造方法，其底座具有四個電極槽可以方便電極安裝無需使用額外的定位裝置進行定位。線圈末端貼近電極的Z型延伸片使得延伸片包裹線圈的末端并用治工具壓緊，電極的延伸片呈Z狀設置可以使得延伸片正好將線圈末端包裹，而兩者的包裹再焊接，導電效果更佳，有效降低損耗。使用本發明的制造方法制備的側表面開氣隙二合一結構電感器相對于正面開氣隙的電感器，整體結構緊湊，體積小性能佳。本發明的制備方法操作簡單，組裝方便，在生產時已組成獨立的完整側表面開氣隙，工作效率高。

技術領域

本發明涉及電感器制造技術領域，特別是涉及一種側表面開氣隙二合一結構電感器的制造方法。

背景技術

現在市面上二合一的電感器產品的電氣原理及磁氣結構參見圖1和圖2，這種結構是在磁芯的正面上開氣隙，氣隙位置如圖3所示，這種結構的磁芯是由兩個單獨的產品組裝在一起，每個產品使用一對E型磁材，產品體大，也不方便安裝，不符合當今電子元件輕薄小型化趨勢。而且現有技術的電感器采用圓銅線繞制線圈作為導體，D.D.R.大，導致直流損耗增大。另外由于圓銅線過載能力小，且截面為圓形在繞制過程中線間距離和層間距離大造成空間浪費和帶來較大的分布電容，漏感大，造成EMC性能差，對周邊元件和設備造成電磁干擾。。曾經很長一段時間，國內技術人員想解決上述問題，始終不能同時解決存在的問題，要么產品成本過高，競爭力下降，要么不能解決產品體積大問題，顧此失彼。

因此，針對現有技術中的存在問題，提供一種能夠制造體積小、安裝方便、成本低、大電流、低損耗及電磁抗干擾性強的電感器的技術顯得尤為重要。

發明內容

本發明的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供能夠制造體積小、安裝方便、成本低、大電流、低損耗及電磁抗干擾性強的電感器制造方法。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

提供一種側表面開氣隙二合一結構電感器的制造方法，其包括有以下步驟：

（1）配件制備：

Ⅰ.底座注塑成型：將底座原料使用注塑機注塑生產底座，其中，底座具有四個電極槽，中部橫向具有隔墻，位于隔墻同一側的兩個電極槽構成一組電極槽位，每組電極槽位的兩個電極槽之間具有承墊座，承墊座設有弧形凹面，弧形凹面的外側具有磁芯膠粘區；

Ⅱ.電極成型：將切割好的金屬片沖壓成型制得電極，電極呈U型夾狀且具有彎折的Z型延伸片；

Ⅲ.線圈繞制：用全自動扁平線繞線機將扁平線繞制空心線圈，繞制的圈數在3.73~12.75之間，用60瓦的激光器去掉漆皮并鍍錫；

Ⅳ.磁芯準備：準備好EP型磁芯和I型磁芯；

（2）電極底座組裝：將四個電極壓進底座的四個電極槽；

（3）隔墻上膠：在隔墻頂部涂膠水；

（4）組裝線圈：將線圈放置于承墊座的弧形凹面，線圈末端貼近電極的Z型延伸片使得延伸片包裹線圈的末端并用治工具壓緊，最后在錫爐溫度320±10℃條件下焊錫；

（5）I型磁芯組裝：將I型磁芯放置于隔墻上的膠水上使I型磁芯粘在隔墻；

（6）承墊座及I磁芯上膠：在兩個承墊座的磁芯膠粘區涂膠水，再在I型磁芯頂部兩邊涂膠水；

（7）EP型磁芯組裝：在兩個磁芯膠粘區分別裝上EP型磁芯并使EP型磁芯的側表面貼緊I型磁芯，EP磁芯的中心柱穿過線圈；

（8）膠水固化：步驟（7）制得的半成品使用烤箱在115±10℃溫度下烘烤至膠水完全凝固。

優選的，所述EP型磁芯和I型磁芯均為錳鋅鐵氧體。

優選的，步驟（8）中，烘烤的時間為60±10分鐘。