[發明專利]削皮刀自動加工設備

有效

• 申請號: 202010615424.4
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111660031B
• 公開（公告）日: 2021-12-31
• 發明（設計）人: 彭剛;楊海東;洪旭峰;單常清;鄧余民
• 申請（專利權）人: 邵東智能制造技術研究院有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 長沙軒榮專利代理有限公司 43235
• 代理人: 李崇章

本發明涉及自動化生產加工領域，特別涉及一種削皮刀自動加工設備，包括一送料平臺，送料平臺上設置有刀體上料工位、刀片上料工位、焊接工位和下料工位，刀片上料工位設置有一刀片上料機構，焊接工位設置有一焊接機構，下料工位設置有一下料機構，削皮刀從刀體上料工位上料，刀片從刀片上料工位上料，通過刀片上料機構上料至刀頭的前端面，再整體移動至焊接工位進行焊接加工，下料工位將完成加工的削皮刀下料。本發明采用全機械化的方式焊接加工、全自動化的方式控制，適用于削皮刀的流水線生產，改善了人工輔助操作帶來的缺陷，提高了生產質量和效率，降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及自動化生產加工領域，特別涉及一種削皮刀自動加工設備。

背景技術

削皮刀是生活中常見的一種工具，主要用于削割食物表皮，可便捷、有效的去除一些用手難以剝除的食物表皮，節約時間。如圖1所示，削皮刀包括手持的刀柄和對食物削割的刀頭，其中刀頭的前端面設置有刀片，刀片通過其端部的刀鋒與食物表皮接觸削割。

削皮刀的生產過程中有一道將刀片焊接在刀頭前端面的工序，現有技術中這道工序一般還是通過人工操作完成的，將刀片與刀頭貼合，再通過焊接裝置完成兩者的焊接連接。采用這種方式一方面生產效率偏低，由于人工誤差造成的廢品率偏高、導致生產成本增大，另一方面削皮刀這種小型工具的生產量大，長時間的焊接作業容易影響作業人員的健康。因此，設計一種削皮刀的自動加工裝置，可以自動化地完成多個刀片與刀頭焊接，同時還便于與其他工序配合實現生產完全自動化，達到降本、提質、增效的效果，是具有實際意義和推廣價值的。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種能自動完成削皮刀與刀片上料、焊接固定和下料的加工設備，改善先前依靠人工操作帶來的缺陷，達到降本、提質、增效的效果。

為了達到上述目的，本發明提供了一種削皮刀自動加工設備,所述削皮刀主要由手持的刀柄和對食物削割的刀頭組成，所述刀頭的前端面設置有刀片，所述刀片與所述刀頭焊接固定，所述削皮刀自動加工設備包括一送料平臺，所述送料平臺上設置有刀體上料工位、刀片上料工位、焊接工位和下料工位，所述刀片上料工位設置有一刀片上料機構，所述焊接工位設置有一焊接機構，所述下料工位設置有一下料機構，所述削皮刀從所述刀體上料工位上料，所述刀片從所述刀片上料工位上料，通過所述刀片上料機構上料至所述刀頭的前端面，再整體移動至所述焊接工位進行焊接加工，所述下料工位將完成加工的所述削皮刀下料。

進一步地，所述送料平臺上設置有夾持所述削皮刀的夾具，所述夾具包括與所述送料平臺固定連接的夾具基座，所述夾具基座的固定面設置有磁體，所述夾具基座上還設置有定位所述削皮刀的定位結構，所述定位結構包括相對設置在所述固定面上的兩個定位柱。

進一步地，所述夾具基座設置為倒楔形，所述夾具基座的楔形底面與所述送料平臺的下表面固定，所述送料平臺在安裝所述夾具的位置均設置有一凹槽，所述凹槽與所述前端面相對應。

進一步地，所述刀片上料機構包括豎直設置的刀片上料槽和水平設置的刀片上料臺，所述刀片上料槽位于所述刀片上料臺的第一端，所述刀片堆疊放置在所述刀片上料槽內，且所述刀片上料槽底端敞開，所述刀片上料槽與所述刀片上料臺之間設置有縫隙，所述刀片上料臺的第二端設置有一刀片推送部，所述刀片推送部通過所述縫隙將位于所述刀片上料臺最底層的所述刀片推送至所述前端面上。

進一步地，所述刀片推送部為一刀片推送氣缸，所述刀片推送氣缸的活塞桿端部設置有一L形的推送片，所述推送片的豎直部分與活塞桿端部固定，水平部分滑動設置在所述刀片上料臺上。

進一步地，所述刀片上料臺的上表面不低于所述前端面所在水平面，所述凹槽的兩側設置有引導槽，所述引導槽呈楔形，與所述凹槽過渡連接，使整體寬度由大逐漸變小。