[發(fā)明專利]一種BGA封裝電路模塊的鍍覆掛具及加工方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010614988.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111733439B | 公開(公告)日: | 2021-05-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳慧賢;楊勝利;顧毅欣 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安微電子技術(shù)研究所 |
| 主分類號(hào): | C25D17/08 | 分類號(hào): | C25D17/08;H05K3/18 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 朱海臨 |
| 地址: | 710065 陜西*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 bga 封裝 電路 模塊 鍍覆 加工 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種BGA封裝電路模塊的鍍覆掛具及加工方法,本發(fā)明的鍍覆掛具采用了可折彎的連接片制作掛具,設(shè)計(jì)鏤空式的掛具圖形,使平面加工金屬接觸點(diǎn)后實(shí)現(xiàn)掛具折彎成型加工。折彎后的掛具通過(guò)阻鍍膠固定于底板,既保證了掛具固定的牢固性,也起到了保護(hù)底板不被金屬化的作用,同時(shí)使鍍覆過(guò)程中具有可夾持、可鉤掛的接觸點(diǎn),避免了模塊有效鍍覆表面夾持裝掛產(chǎn)生的鍍層缺陷問題。本發(fā)明通過(guò)連接片作為掛具掛鉤,在表面金屬化之前,將其與BGA電路進(jìn)行組裝,該掛具使鍍覆過(guò)程可夾持、同時(shí)對(duì)非鍍面進(jìn)行了阻鍍保護(hù)、保證了鍍覆過(guò)程中電流的導(dǎo)通性,加工的電路模塊表面鍍層完整、厚度均勻。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電子電鍍領(lǐng)域,具體涉及一種BGA封裝電路模塊的鍍覆掛具及加工方法。
背景技術(shù)
BGA封裝電路模塊是將多層已焊接器件的PCB互聯(lián)基板進(jìn)行垂直堆疊后,使用環(huán)氧樹脂灌封料進(jìn)行整體灌封,固化后通過(guò)精確切割灌封體側(cè)面,使印制板連接線外露,形成互連點(diǎn)矩陣,再通過(guò)表面鍍覆和激光刻線形成側(cè)面互連線條,完成基板間的三維組裝和互連。而表面鍍覆是實(shí)現(xiàn)互連點(diǎn)連接的關(guān)鍵條件。
BGA封裝電路模塊的底板和互聯(lián)基板為FR-4印制板表面絲印阻焊劑,底板表面為BGA封裝形式的焊盤,焊盤大小為0.6mm-0.8mm,封裝間距一般為0.5mm-0.8mm,根據(jù)產(chǎn)品型號(hào)不同,BGA焊盤大小、間距和數(shù)量均不相同;底板焊盤通過(guò)印制電路導(dǎo)線與電路模塊的金屬引線端子導(dǎo)通。電路模塊的尺寸大小根據(jù)不同的封裝形式,長(zhǎng)寬高均不相同,長(zhǎng)寬大小約為10.0mm-30.0mm、高度約為5.0mm-10.0mm,在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鍍覆的過(guò)程中,底板是不需要進(jìn)行鍍覆的,且電路模塊的其余5個(gè)待鍍面均不允許存在電鍍后局部鍍層不全問題。
常規(guī)電子行業(yè)的化鍍、電鍍掛具采用掛鉤、掛籃、夾持、綁扎法裝卡鍍件,而BGA封裝電路模塊的高外觀要求,采用傳統(tǒng)的裝卡掛具均無(wú)法滿足要求,主要存在以下問題:
1.掛鉤法:電路模塊為實(shí)心灌封立方體結(jié)構(gòu),掛鉤在產(chǎn)品上無(wú)著力點(diǎn);
2.掛籃:掛籃化鍍電鍍過(guò)程中掛籃表面也會(huì)被化鍍上鎳層,在后期的電鍍鎳金過(guò)程中,由于掛籃表面積較大,鍍鎳、鍍金溶液的浪費(fèi)過(guò)大;且在電鍍鎳金過(guò)程中,若將待鍍面接觸掛籃,接觸部位的電鍍表面會(huì)存在局部鍍層缺陷、燒焦現(xiàn)象,加工后產(chǎn)品外觀不符合要求;
3.夾持:產(chǎn)品為立方體結(jié)構(gòu),底板表面均為BGA焊盤,邊緣區(qū)域尺寸約為1mm-2mm,其余5個(gè)待鍍面無(wú)可夾持點(diǎn);
4.綁扎法:采用細(xì)銅絲將產(chǎn)品綁扎住,但在使用銅絲綁扎過(guò)程中,綁扎松產(chǎn)品易脫落、綁扎緊會(huì)損傷灌封體表面形成缺損,且電鍍后會(huì)在棱角處產(chǎn)生局部鍍層不全問題。
BGA封裝的電路對(duì)除底板以外的其他五個(gè)面進(jìn)行化學(xué)鍍及電鍍,實(shí)現(xiàn)內(nèi)部包封的金屬引線端子之間的互聯(lián)。傳統(tǒng)封裝形式(SOP等)電路進(jìn)行電鍍時(shí),一般使用外部引出的引線框架作為與掛具接觸點(diǎn),由于BGA封裝電路無(wú)外引線伸出,在進(jìn)行表面金屬化過(guò)程中無(wú)掛持、導(dǎo)電點(diǎn),無(wú)法掛鍍,而采用掛籃、綁扎等方式無(wú)法滿足完整均勻一致的鍍層要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種BGA封裝電路模塊的鍍覆掛具及加工方法,使鍍覆過(guò)程可夾持、同時(shí)對(duì)非鍍面進(jìn)行了阻鍍保護(hù)、保證了鍍覆過(guò)程中電流的導(dǎo)通性,加工的電路模塊表面鍍層完整、厚度均勻。
為了達(dá)到上述目的,一種BGA封裝電路模塊的鍍覆掛具,包括連接片,連接片的中部設(shè)置有與電路模塊底板BGA焊盤相對(duì)應(yīng)的金屬接觸凸點(diǎn),金屬接觸凸點(diǎn)上部和下部的連接片上均開設(shè)有鏤空區(qū)域,鏤空區(qū)域?yàn)榇驈潊^(qū)域,打彎后,鏤空區(qū)域與電路模塊底板最外側(cè)焊盤相切,鏤空區(qū)域旁設(shè)置有掛鍍孔。
連接片設(shè)置有對(duì)應(yīng)電路模塊底板BGA焊盤上四角位置的對(duì)位孔。
連接片上的兩個(gè)鏤空區(qū)域沿連接片的中心線對(duì)稱設(shè)置。
掛鍍孔為連接片上部和下部各兩個(gè)。
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