[發(fā)明專利]一種橋墩吸能式橡膠護(hù)舷有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010614198.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111746738B | 公開(公告)日: | 2021-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 季春秋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州市遠(yuǎn)望橡膠有限公司 |
| 主分類號(hào): | B63B59/02 | 分類號(hào): | B63B59/02;E02B3/26 |
| 代理公司: | 揚(yáng)州潤中專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32315 | 代理人: | 謝東 |
| 地址: | 225600 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 橋墩 吸能式 橡膠 | ||
本發(fā)明公開了一種橋墩吸能式橡膠護(hù)舷,包括外筒體、內(nèi)筒體、緩沖機(jī)構(gòu)以及限位機(jī)構(gòu),所述外筒體的左右兩端皆鑲嵌有定位座,且兩個(gè)定位座內(nèi)部的中心位置處分別安插有第一氣門、第二氣門,所述第一氣門、第二氣門的輸出端皆延伸至外筒體的內(nèi)部,且第二氣門的輸出端通過柔性軟管與內(nèi)筒體的內(nèi)部相互連通,所述內(nèi)筒體的前后兩側(cè)皆通過等間距的緩沖機(jī)構(gòu)與外筒體彈性連接,所述內(nèi)筒體的上下兩側(cè)皆通過等間距的限位機(jī)構(gòu)與外筒體活動(dòng)連接。本發(fā)明不僅構(gòu)成三層吸能結(jié)構(gòu),從而延長了該橡膠護(hù)舷的使用壽命,而且通過彈性伸縮過程中高效緩解碰撞力度,避免發(fā)生剛性損傷,還能夠維持內(nèi)部受力平衡、確保吸能穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及橡膠護(hù)舷技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種橋墩吸能式橡膠護(hù)舷。
背景技術(shù)
橡膠護(hù)舷又稱橡膠護(hù)木,是安裝在碼頭或船舶上,用以吸收船舶與碼頭或船舶之間在靠岸或系泊時(shí)的碰撞能量,保護(hù)船舶、碼頭免受損壞的器材。常見的橡膠護(hù)舷分為兩大類:實(shí)心橡膠護(hù)舷(非漂浮型)、漂浮型橡膠護(hù)舷,而漂浮型橡膠護(hù)舷又分為充氣型橡膠護(hù)舷、填充式橡膠護(hù)舷這兩種。
其中,充氣型橡膠護(hù)舷具有壓縮變形大、吸能大、反力小、自漂浮、易安裝等優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用率最高,但在實(shí)際使用過程中,還存在以下問題:結(jié)構(gòu)單一,一旦發(fā)生破損即無法使用;減震吸能效果有待繼續(xù)提高;另外,針對(duì)本方案中的多層嵌套結(jié)構(gòu),為了避免內(nèi)部受力不穩(wěn)定,還需增設(shè)限位機(jī)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種橋墩吸能式橡膠護(hù)舷,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種橋墩吸能式橡膠護(hù)舷,包括外筒體、內(nèi)筒體、緩沖機(jī)構(gòu)以及限位機(jī)構(gòu),所述外筒體的左右兩端皆鑲嵌有定位座,且兩個(gè)定位座內(nèi)部的中心位置處分別安插有第一氣門、第二氣門,所述第一氣門、第二氣門的輸出端皆延伸至外筒體的內(nèi)部,且第二氣門的輸出端通過柔性軟管與內(nèi)筒體的內(nèi)部相互連通,并且內(nèi)筒體設(shè)置于外筒體內(nèi)部的中心位置處,所述內(nèi)筒體的前后兩側(cè)皆通過等間距的緩沖機(jī)構(gòu)與外筒體彈性連接,所述內(nèi)筒體的上下兩側(cè)皆通過等間距的限位機(jī)構(gòu)與外筒體活動(dòng)連接。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述外筒體和內(nèi)筒體皆為復(fù)合結(jié)構(gòu),且復(fù)合結(jié)構(gòu)包括橡膠筒、金屬網(wǎng),并且金屬網(wǎng)皆緊密貼合在橡膠筒的內(nèi)側(cè)壁上。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述外筒體的前后兩外側(cè)壁上皆粘接有橡膠波紋片。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述定位座皆呈“T”型柱狀中空結(jié)構(gòu),且定位座遠(yuǎn)離外筒體的一端皆固定有掛環(huán),并且掛環(huán)皆呈“U”型結(jié)構(gòu)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述緩沖機(jī)構(gòu)包括管座、減震彈簧、推板、推桿、球頭、支座、擋圈以及球型腔,所述管座水平固定于內(nèi)筒體的外側(cè)壁上,所述管座內(nèi)部的兩側(cè)分別設(shè)置有減震彈簧、推板,所述推板遠(yuǎn)離減震彈簧的一側(cè)焊接有推桿,且推桿水平延伸至管座的外部并焊接有球頭,所述球頭的前后兩側(cè)分別套裝有支座、擋圈,且支座水平固定于外筒體的內(nèi)側(cè)壁上,所述支座和擋圈之間相互粘接并一體化形成球型腔,且球頭位于球型腔中。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述推板、推桿以及球頭之間呈一體化結(jié)構(gòu),且推桿通過推板在管座中彈性伸縮,并且推桿通過球頭在球型腔中限位旋轉(zhuǎn)。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述限位機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)接座、轉(zhuǎn)桿、卡座、復(fù)位彈簧、滑塊以及弧型滑槽,所述轉(zhuǎn)接座豎直固定于內(nèi)筒體的外側(cè)壁上,所述轉(zhuǎn)接座的左右兩端皆轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿,且轉(zhuǎn)桿中部的一側(cè)皆焊接有卡座,并且卡座之間通過復(fù)位彈簧相互連接,所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)接座的一端皆焊接有滑塊,且滑塊皆位于弧型滑槽中,并且弧型滑槽垂直固定于外筒體的內(nèi)側(cè)壁上。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述弧型滑槽的截面呈“凹”型結(jié)構(gòu),且轉(zhuǎn)桿和滑塊之間皆一體化形成“T”型結(jié)構(gòu),并且“T”型結(jié)構(gòu)皆在“凹”型結(jié)構(gòu)中反向滑動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
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