[發(fā)明專利]一種回轉(zhuǎn)殼體剛性分瓣漲型模具及漲型方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010613032.4
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111745053B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石佩玨;張東升;胡斌;申健;陳淳;吳亞鳳;劉杰;張珅瑋
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航發(fā)動力股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/12;B21D22/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200
• 代理人: 李紅霖

1.一種回轉(zhuǎn)殼體剛性分瓣漲型模具，其特征在于，包括下模板（1）、凹模框（2）、頂板（3）、內(nèi)型面模、上模板（5）、芯軸（6）以及外型面模；凹模框（2）、內(nèi)型面模、芯軸（6）以及外型面模設(shè)置在下模板（1）和上模板（5）之間，由中心向外側(cè)依次為芯軸（6）、內(nèi)型面模、外型面模和凹模框（2）；外型面模和內(nèi)型面模的接觸面形狀和尺寸均與待漲型零件型面相同，凹模框（2）的內(nèi)側(cè)面與外型面模外側(cè)面形狀和尺寸相同，芯軸（6）的頂端與上模板（5）連接，頂板（3）設(shè)置在內(nèi)型面模、外型面模以及芯軸（6）的底部；芯軸（6）外側(cè)面為錐形，內(nèi)型面模的內(nèi)側(cè)面與芯軸（6）外側(cè)面的形狀和尺寸相同，內(nèi)型面模和外型面模均為分瓣式筒體，頂板（3）的上表面設(shè)置有墊板（8）；內(nèi)型面模和外型面模均為若干相同的模瓣，內(nèi)型面模的模瓣數(shù)大于外型面模的模瓣數(shù)；頂板（3）的直徑不小于外型面模底部的內(nèi)徑；下模板（1）、凹模框（2）、頂板（3）、內(nèi)型面模、上模板（5）、芯軸（6）、墊板（8）以及外型面模的材質(zhì)相同；凹模框（2）的內(nèi)側(cè)面為錐形面，凹模框（2）的內(nèi)側(cè)面的錐形面與芯軸（6）外側(cè)面的錐形面角度相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)殼體剛性分瓣漲型模具，其特征在于，內(nèi)型面模和外型面模的接觸面為凹面或凸面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)殼體剛性分瓣漲型模具，其特征在于，外型面模的頂端設(shè)置有凸臺。

4.采用權(quán)利要求1-3中任一項所述回轉(zhuǎn)殼體剛性分瓣漲型模具的漲型方法，其特征在于，

1)將漲型模安裝在液壓機(jī)上；

2)上模板（5）和芯軸（6）上行；

3)頂板（3）及頂板（3）上方的外型面模和內(nèi)型面模向上移動；

4)外型面模和內(nèi)型面模留出空間；

5)將回轉(zhuǎn)殼體零件毛坯放置在外型面模和內(nèi)型面模之間；

6)將外型面模向內(nèi)推動，使其與貼合回轉(zhuǎn)殼體零件毛坯；

7)頂板（3）、外型面模和內(nèi)型面模向下移動；

8)調(diào)整內(nèi)型面模的位置，將其沿圓周方向均勻擺放；

9)上模板（5）下行，帶動芯軸（6）下行，作用于內(nèi)型面模上，使內(nèi)型面模進(jìn)一步向外移動，實現(xiàn)對回轉(zhuǎn)殼體零件的漲型；

10)重復(fù)步驟2)-步驟4)，取出經(jīng)過漲型的回轉(zhuǎn)殼體零件，檢測所述零件的尺寸，如果合格則放入新的毛坯零件；如果零件尺寸不合格，向頂板（3）的頂面加入墊板（8），執(zhí)行步驟11)；

11)重復(fù)步驟5)-9)，進(jìn)行新的回轉(zhuǎn)殼體零件漲型或?qū)?jīng)過漲型的零件再次漲型，直到其尺寸符合設(shè)計要求；墊板（8）的厚度計算方法為，

（Ф₁-Ф₂）/2tanα，其中Ф₁為回轉(zhuǎn)殼體零件設(shè)計直徑，Ф₂為漲型合格前的回轉(zhuǎn)殼體零件直徑，α為外型面模的錐面角度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的漲型方法，其特征在于，對經(jīng)過步驟10)漲型的回轉(zhuǎn)殼體零件檢測圓度，若圓度不符合要求，轉(zhuǎn)動回轉(zhuǎn)殼體零件與內(nèi)型面模的角向位置，再次漲型。