[發明專利]一種有機硅裂解渣回收系統與工藝及有機硅生產系統有效
| 申請號: | 202010612902.6 | 申請日: | 2020-06-30 |
| 公開(公告)號: | CN111875800B | 公開(公告)日: | 2022-04-26 |
| 發明(設計)人: | 王長明;安魯偉;趙炳泉;李吉克;竇冰之;和德杰 | 申請(專利權)人: | 魯西化工集團股份有限公司硅化工分公司 |
| 主分類號: | C08G77/04 | 分類號: | C08G77/04;C08J11/06;C08L83/04 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 鄭平 |
| 地址: | 252200 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 有機硅 裂解 回收 系統 工藝 生產 | ||
1.一種有機硅裂解渣回收工藝,其特征在于,包括:
將裂解渣水解,收集水解產物;水解反應釜的進口分別與逼干釜、脫鹽水儲罐相連;首先將脫鹽水儲槽中的脫鹽水送至水解反應釜進行攪拌,加入逼干釜中的裂解渣,進行水解反應;
將水解產物固液分離,收集液體產品,在進行油水分離,得到固體產品、硅油和氫氧化鉀溶液;
將氫氧化鉀溶液進行蒸發提濃,得到的濃縮后的氫氧化鉀溶液返回系統催化裂解反應,蒸發出的液體返回脫鹽水儲罐進行回用;具體的有:固液分離器中得到的液體產品在油水分離器中進行油水分離;分離得到的硅油和堿性氫氧化鉀溶液;氫氧化鉀溶液在堿液提濃器中,進行蒸發提濃,提濃后得到一定濃度的氫氧化鉀溶液,可返回系統進行催化裂解反應,蒸發出的液體返回脫鹽水儲罐進行回用。
2.如權利要求1所述的有機硅裂解渣回收工藝,其特征在于,所述水解反應以脫鹽水為溶劑。
3.如權利要求1所述的有機硅裂解渣回收工藝,其特征在于,所述水解反應中,裂解渣與水的質量比為0.2~0.4:1。
4.如權利要求1所述的有機硅裂解渣回收工藝,其特征在于,所述裂解渣為有機硅裂解單元裂解重排釜產生的殘渣。
5.如權利要求4所述的有機硅裂解渣回收工藝,其特征在于,所述殘渣包括:硅醇鉀鹽和硅油。
6.如權利要求1所述的有機硅裂解渣回收工藝,其特征在于,所述氫氧化鉀溶液回用于水解反應。
7.一種有機硅裂解渣回收系統,其特征在于,包括:水解反應釜(1)、逼干釜(5)、脫鹽水儲罐(6)、過濾機(2)、油水分離器(3)、堿液提濃器(4);所述水解反應釜(1)的進口分別與逼干釜(5)、脫鹽水儲罐(6)相連,所述水解反應釜(1)的出口、過濾機(2)、油水分離器(3)、堿液提濃器(4)依次相連;水解反應釜的進口分別與逼干釜、脫鹽水儲罐相連;首先將脫鹽水儲槽中的脫鹽水送至水解反應釜進行攪拌,加入逼干釜中的裂解渣,進行水解反應;固液分離器中得到的液體產品在油水分離器中進行油水分離;分離得到的硅油和堿性氫氧化鉀溶液;氫氧化鉀溶液在堿液提濃器中,進行蒸發提濃,提濃后得到一定濃度的氫氧化鉀溶液,可返回系統進行催化裂解反應,蒸發出的液體返回脫鹽水儲罐進行回用。
8.如權利要求7所述的有機硅裂解渣回收系統,其特征在于,所述水解反應釜(1)與逼干釜(5)之間采用DN20—DN50的管道。
9.如權利要求7所述的有機硅裂解渣回收系統,其特征在于,所述堿液提濃器(4)與裂解釜相連。
10.一種有機硅生產系統,其特征在于,包括:權利要求7-9任一項所述的有機硅裂解渣回收系統。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于魯西化工集團股份有限公司硅化工分公司,未經魯西化工集團股份有限公司硅化工分公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010612902.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





