[發明專利]一種干式變壓器絕緣墊塊自動裝配裝置及裝配方法

在審

• 申請號: 202010612065.7
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111613438A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 洪求旭
• 申請（專利權）人: 馬鞍山久想電氣有限公司
• 主分類號: H01F41/12
• 分類號: H01F41/12;H01F41/00
• 代理公司: 安徽知問律師事務所 34134
• 代理人: 侯曄

本發明公開了一種干式變壓器絕緣墊塊自動裝配裝置及裝配方法，涉及環氧樹脂干式變壓器生產設備領域。裝置包括用于精確定位高、低壓線圈的平臺定位機構和分別用于裝配變壓器線圈組件上下兩端絕緣墊塊的下墊塊裝配機構和上墊塊裝配機構；其中，平臺定位機構包括：組裝平臺、用于調整高、低壓線圈位置的推板和驅動推板運動的驅動機構，組裝平臺中部具有高、低壓線圈定位線；裝配方法借助上、下墊塊裝配機構將絕緣墊塊依次壓入高、低壓線圈的上下兩端，然后先后控制上、下墊塊裝配機構中的副氣缸和主氣缸回程。本發明能夠精確地定位高、低壓線圈的位置，并實現絕緣墊塊的自動裝配，裝配效率高，且提高了成品變壓器質量。

技術領域

本發明涉及環氧樹脂干式變壓器生產設備領域，具體是一種干式變壓器絕緣墊塊自動裝配裝置及裝配方法。

背景技術

環氧樹脂干式變壓器是一種采用環氧樹脂作為絕緣材料包封線圈的干式變壓器，其高、低壓繞組采用銅帶(箔)繞成后，以環氧樹脂為絕緣材料在真空中澆注并固化，構成高強度玻璃鋼體結構的高、低壓線圈。環氧樹脂干式變壓器以其電氣性能好、耐雷電沖擊能力強、抗短路能力強、體積小重量輕、成本低等優點，在變壓器行業中應用越來越廣泛。

環氧樹脂干式變壓器運行時，如果低壓線圈與高壓線圈之間的相對位置出現偏位，就會導致繞組在電磁場中受力不均勻，易產生噪音，甚至出現擊穿的情況。為了決絕該問題，目前業內常用的方式是：將高壓線圈套在低壓線圈外圍后，在高壓線圈與低壓線圈之間填塞硅膠絕緣墊塊，利用絕緣墊塊在高低壓線圈之間撐緊。

在裝配絕緣墊塊之前需要先將高、低壓線圈套在一起，并保證高壓線圈內壁與低壓線圈外壁之間的間距均勻一致，現有的方法是：先人工手動調整將高、低壓線圈套在一起，然后借助測量工具邊測量邊調整高壓線圈或低壓線圈的位置，直至四周的間距均滿足要求。這種方式，不僅效率低、勞動強度大，而且高、低壓線圈間距均勻性差，增加了后續裝配絕緣墊塊的難度。另外，目前絕緣墊塊一般采用人工手動裝配，即使用膠錘將絕緣墊塊錘入高、低壓線圈之間，這種方式裝配效率低，勞動強度高，并且由于裝配時不能將四周的絕緣墊塊同時裝入，也很難保證高低壓線圈之間的間距均勻性。因此，采用現有裝配方式生產的成品變壓器噪音大，擊穿故障率高。

發明內容

發明要解決的技術問題

針對目前在組裝環氧樹脂干式變壓器過程中，將高壓線圈套在低壓線圈外圍后難以精確控制高、低壓線圈四周的配合間距，而影響絕緣墊塊的裝配和成品變壓器質量的問題，本發明提供了一種干式變壓器絕緣墊塊自動裝配裝置及裝配方法，本裝配裝置能夠精確地定位高、低壓線圈的位置，保證高、低壓線圈四周的配合間距，從而為后續絕緣墊塊的裝配提供保障，進而提高成品變壓器的質量，本裝配方法實現了絕緣墊塊的自動裝配，裝配效率高，并且提高了成品變壓器質量。

技術方案

為解決上述問題，本發明提供的技術方案為：

一種干式變壓器絕緣墊塊自動裝配裝置，包括平臺定位機構，所述平臺定位機構包括組裝平臺和設置在組裝平臺上的四個推送機構，所述組裝平臺中部具有高、低壓線圈定位線，四個所述推送機構兩兩對稱分布在所述定位線的四周。

進一步地，所述推送機構包括推板和驅動機構，所述推板與所述組裝平臺滑動連接，所述驅動機構連接在推板上，以驅動推板靠近或遠離所述定位線的中心。

進一步地，還包括分別用于裝配變壓器線圈組件上、下兩端絕緣墊塊的下墊塊裝配機構和上墊塊裝配機構，所述下墊塊裝配機構設置在所述組裝平臺的下方，所述上墊塊裝配機構設置在所述組裝平臺的上方。

進一步地，其中：

所述下墊塊裝配機構包括下主氣缸、下壓板和多個下墊塊夾持件，所述下主氣缸豎直朝上設置所述組裝平臺下方，所述下壓板水平設置在所述下主氣缸的活塞桿的上端，所述下墊塊夾持件位于所述下壓板的上側，且與變壓器線圈組件下端絕緣墊塊的預裝位置一一對應；