[發明專利]一種重型工字鋼彎曲成型控制工藝

在審

• 申請號: 202010611435.5
• 申請日: 2020-06-29
• 公開（公告）號: CN111922146A
• 公開（公告）日: 2020-11-13
• 發明（設計）人: 蔡林;陳雅芹;馬露
• 申請（專利權）人: 蕪湖輝悅機械設計有限公司
• 主分類號: B21D7/16
• 分類號: B21D7/16;B21D7/14;B21D7/08
• 代理公司: 廣州高炬知識產權代理有限公司 44376
• 代理人: 陳文龍

本發明屬于型材的冷彎加工成型工藝技術領域，具體的說是一種重型工字鋼彎曲成型控制工藝，該工藝中使用的彎曲成型機包括機架；機架頂部兩側設有一對驅動輥；兩個驅動輥外側的機架上通過支架轉動連接有一組橫置的限位輥；兩個驅動輥中部的機架上通過支座固連有頂推油缸，頂推油缸通過液壓管和控制器連通油泵；頂推油缸的活塞桿上通過承架轉動連接有頂推輥，通過頂推油缸帶動頂推輥擠壓工字鋼，使得工字鋼不斷彎曲成型；工字鋼呈水平放倒狀插入限位輥之間，工字鋼上由頂面部、底面部及肋部組成的開口向上的凹槽中設有一組橡膠磚，橡膠磚與凹槽過盈配合；本發明通過橡膠磚對工字鋼進行支撐，減少工字鋼過度變形損壞。

技術領域

本發明屬于型材的冷彎加工成型工藝技術領域，具體的說是一種重型工字鋼彎曲成型控制工藝。

背景技術

在眾多的鋼構廠房中，存在各種承臺、桁梁、設備平臺等多種結構件，這些結構件都要求用工字鋼彎曲成型。在此類結構件的制作過程中，為保證工字鋼的加工質量及附件的安裝精度，經常需要經過精細的工藝分析、反復的工藝試驗，對相應的結構件探索和總結相關的制作工藝，以確保產品質量。。

現有技術中也出現了一些關于工字鋼彎曲成型工藝的技術方案，如申請號為201210389451X的一項中國專利公開了一種重型工字鋼彎曲成型控制工藝，所述的彎曲成型控制工藝包括：步驟一，計算工字鋼展開長度并下料；步驟二，調試彎曲設備參數，并進行定位；步驟三，將工字鋼通過彎曲成型機彎曲成型。本發明所述重型工字鋼彎曲成型控制工藝，首先通過理論受力原理分析，確定出工字鋼彎曲成型時工藝關鍵控制點，在此基礎上探索出一條行之有效的彎曲成型控制工藝，并制作出與該工藝配套使用的彎曲工藝裝備，通過實際生產檢驗，該工藝方法關鍵控制點合理，經濟實用，工字鋼彎曲成型合格率高，適于大批量生產，適合廣泛推廣應用，經濟效益顯著；現有彎曲成型機在工字鋼進行折彎時，通過工字鋼穿過豎直方向布置的兩個軸線水平的限位輥，進而控制工字鋼的豎直方向變形，保證工字鋼彎曲之后的平整度，但工字鋼在頂推輥的擠壓時，工字鋼達到屈服極限時容易產生過度變形，在頂推輥附近位置的肋部產生過度變形甚至翹起，造成工字鋼報廢，影響工字鋼的彎曲成型成功率。

為此，本發明提供一種新型的重型工字鋼彎曲成型控制工藝，凹槽中安裝有與凹槽過盈配合的橡膠磚，增加橡膠磚對工字鋼肋部的支撐，減少肋部的豎直方向彎曲和拱形翹起。

發明內容

為了彌補現有技術的不足，解決工字鋼在頂推輥的擠壓時，工字鋼達到屈服極限時容易產生過度變形，在頂推輥附近位置的肋部產生過度變形甚至翹起，造成工字鋼報廢，影響工字鋼的彎曲成型成功率的問題，本發明提出的一種重型工字鋼彎曲成型控制工藝。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發明所述的一種重型工字鋼彎曲成型控制工藝，包括以下步驟：

S1、將重型工字鋼放入烘箱中進行加熱，加熱速度為2℃/min，使得重型工字鋼溫度達到120-140℃，保溫20min，之后將重型工字鋼通過夾持設備進行固定，之后通過叉車將重型工字鋼連同夾持設備取出烘箱，移動過程中保證重型工字鋼始終處于水平狀態；

S2、將S1中加熱完成之后的重型工字鋼一端插入彎曲成型機中，初始狀態下重型工字鋼插入彎曲成型機中一段距離，并通過鋼絲刷對重型工字鋼表面的氧化皮進行清理，之后通過高壓氣槍噴出高速氣流對氧化皮殘渣進行進一步清理，保證重型工字鋼表面光潔無雜質；

S3、通過彎曲成型機的頂推油缸帶動頂推輥對重型工字鋼進行頂推彎曲，同時通過驅動輥帶動重型工字鋼連續進給，使得重型工字鋼緩慢彎曲成弧形，每次進給頂推油缸時通過卡齒測量重型工字鋼的弧度，直至重型工字鋼達到預定形狀；之后驅動輥停止進給；待重型工字鋼冷卻至室溫后再給予一定的定型拉伸，使其充分屈服，最后將成型后的重型工字鋼從彎曲成型機上取下，即可完成重型工字鋼彎曲成型操作；