[發(fā)明專利]一種高性能鎂鈣磚及其制備方法

有效

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• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111943692B
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設計）人: 畢勝民;畢一明;董寶華;孫希忠;趙權;秦楠;鐘剛;王飛;王耶;賈明鑫;趙蔚
• 申請（專利權）人: 遼寧東和新材料股份有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/64;C04B35/632
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所(普通合伙) 21224
• 代理人: 張群

1.一種高性能鎂鈣磚，其特征在于，以重量份數計，包括以下原料：

鎂鈣砂：55份-70份，

鎂砂：20份-30份，

無水結合劑：3份-5份，

中溫燒結助劑：3份-5份；

其中所述無水結合劑包括烏洛托品、鄰苯基苯酚、丙烯碳酸酯，

所述烏洛托品、所述鄰苯基苯酚、所述丙烯碳酸酯之間的重量比例為1：4：2；

其中所述中溫燒結助劑包括硼酸鈉、鋰長石、石蠟、二氧化鋯，

所述硼酸鈉、所述鋰長石、所述石蠟、所述二氧化鋯之間的重量比例為2：3：1：4。

2.根據權利要求1所述高性能鎂鈣磚，其特征在于，所述鎂鈣砂的粒級為200目；所述鎂砂的粒級為200目。

3.根據權利要求1所述高性能鎂鈣磚，其特征在于，所述烏洛托品的粒級為100目；所述鄰苯基苯酚的粒級為100目；所述丙烯碳酸酯的粒級為100目。

4.根據權利要求1所述高性能鎂鈣磚，其特征在于，所述硼酸鈉的粒級為150目；所述鋰長石的粒級為300目；所述石蠟的粒級為200目；所述二氧化鋯的粒級為200目。

5.根據權利要求1所述高性能鎂鈣磚，其特征在于，所述鎂鈣砂中游離CaO的重量百分數為55%。

6.根據權利要求1所述的一種高性能鎂鈣磚的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）混碾：按照要求的重量份比例，選擇鎂鈣砂、鎂砂、無水結合劑及中溫燒結助劑進行配料，隨后轉移到混碾機中進行碾壓處理，即可；

（2）成型：將步驟（1）混碾后的物料倒入模具中并采用壓磚機進行壓制成型，制得磚坯；

（3）干燥：將步驟（2）成型后的磚坯放置在干燥窯中進行固化，固化后即得成品。

7.根據權利要求6所述制備方法，其特征在于，步驟（1）中混碾處理的壓力為5500kN，其處理的時間為30min。

8.根據權利要求6所述制備方法，其特征在于，步驟（2）中所述壓磚機的壓力設定為4000kN。

9.根據權利要求6所述制備方法，其特征在于，步驟（3）中所述固化的溫度為250℃。

10.根據權利要求6所述制備方法，其特征在于，步驟（3）中所述固化的時間為22h。