[發明專利]防脹氣谷芽營養鮮榨米的加工方法

在審

• 申請號: 202010610328.0
• 申請日: 2020-06-30
• 公開（公告）號: CN111903911A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 李喜宏;李悅明;陳蘭;董文雷
• 申請（專利權）人: 長融匯通（天津）食品科技研發有限公司
• 主分類號: A23L7/17
• 分類號: A23L7/17;A23L7/191;A23L7/143;A23L7/20;A23L11/20;A23L11/30;A23L19/10;A23L19/12;A23L33/00;A23L5/20;A23P10/25;A23P10/30;B32B27/32;B32B7/12
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司 12209
• 代理人: 趙瑤瑤

1.一種防脹氣谷芽營養鮮榨米的加工方法，其特征在于：步驟如下：

⑴調漿

將誘發的大豆、處理后糙米和薯類雜糧微生物發酵液按照質量比為1：1：1的比例進行混合磨漿，磨漿后靜置1h，得高營養富集漿液；

⑵高溫高壓噴射拌料

按照原料配方添加原料配方總質量15％-18％的高營養富集漿液，然后進行高壓噴射拌粉，壓力為3-5Kpa，拌粉溫度為90-120℃，得鮮雜糧谷芽粉料；

其中，原料配方的原料及重量份數為：

大米粉25-30份、玉米粉10-15份、蕎麥粉5-10份、薏米粉5-10份、燕麥粉5-10份、高粱粉5-10份、大麥粉3-5份、膳食纖維5-10份；

⑶擠壓造粒與后熟

對鮮雜糧谷芽粉料進行擠壓造粒，米芯進料口為干燥的雙層真空隔熱酶多功效微膠囊，米壁進料口為鮮雜糧谷芽粉料，主機頻率18-22Hz，喂料頻率8-10Hz，擠壓膨化一區溫度80-90℃，二區溫度140-150℃，三區溫度90-100℃，切刀頻率30-35Hz；鮮榨米擠壓成型后，立即放入高濕低溫環境中，即控制溫度為0-5℃，濕度為90％-95％，以提高產品中抗性淀粉含量；

⑷干燥

使用真空干燥方式進行干燥，干燥條件：真空度0.025MP，溫度為30℃，干燥時間2h；

⑸包裝

干燥后成品使用鮮榨米專用保鮮袋真空包裝或者充氮包裝，即得防脹氣谷芽營養鮮榨米。

2.根據權利要求1所述的防脹氣谷芽營養鮮榨米的加工方法，其特征在于：所述鮮榨米專用保鮮袋為鮮榨米抗氧化保鮮膜，所述抗氧化保鮮膜膜包括由上至下依次緊密相連接設置的抗氧化聚乙烯層、第一粘合樹脂層、第一聚酰胺層、乙烯-乙烯醇共聚物層、第二聚酰胺層、第二粘合樹脂層和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物層，該七層通過共擠方式設置在一起，厚度為24絲，透氧量為18.5cm³/m² d bar，水蒸氣透過率4.5g/cm² d，DPPH自由基清除率達96.2％；

其中，所述抗氧化保鮮膜的制備方法如下：

⑴制備抗氧化聚乙烯層：

母粒制備：沒食子酸丙酯、槲皮素、BHT、β-谷甾醇，添加到質量比為3:4的LLDPE和LDPE樹脂混合物中，沒食子酸丙酯的添加量為LLDPE和LDPE總質量的1.0％，槲皮素的添加量為LLDPE和LDPE總質量的0.5％，BHT的添加量為LLDPE和LDPE總質量的0.6％，β-谷甾醇的添加量為LLDPE和LDPE總質量的0.6％，充分混合，將其置于雙螺桿擠出機中熔融、共混、擠出，其五段溫度分別為195℃、200℃、200℃、200℃、195℃；

造粒：將擠出的物料用造粒機進行造粒；

吹塑成膜；將造粒后的混合物料小顆粒使用吹膜機吹塑成膜，其四段溫度分別設為145℃、150℃、150℃、145℃，制成薄厚均勻、寬度一致的、厚度為0.03±0.01mm的聚乙烯，即為聚乙烯層；

⑵將聚乙烯層復合第一粘合樹脂層、第一聚酰胺層、乙烯-乙烯醇共聚物層、第二聚酰胺、第二粘合樹脂層和聚乙烯-聚醋酸乙烯酯共聚物層，制備出抗氧化保鮮膜。

3.根據權利要求2所述的防脹氣谷芽營養鮮榨米的加工方法，其特征在于：所述鮮榨米專用保鮮袋的厚度為0.24mm。

4.根據權利要求1所述的防脹氣谷芽營養鮮榨米的加工方法，其特征在于：所述步驟⑴中誘發的大豆的制備步驟如下：

大豆脹氣因子降解萌發：

原料黃豆經過篩選，去除雜質，選取大小均一的黃豆；在容器底部墊一層具有數個孔的濾布，濾布面積是容器面積的1.8～2.2倍，隨后在濾布上放入挑選后的黃豆，然后在種子上面覆蓋濾布，倒入等離子體活化水使其剛好沒過大豆，每12h更換一次等離子體活化水，直至胚根長至1mm，以去離子水沖洗干凈備用，即得誘發的大豆。