[發明專利]一種新型自動剪板機

有效

• 申請號: 202010605430.1
• 申請日: 2020-06-29
• 公開（公告）號: CN111702238B
• 公開（公告）日: 2021-06-29
• 發明（設計）人: 劉寶林
• 申請（專利權）人: 江蘇創恒機械科技有限公司
• 主分類號: B23D15/08
• 分類號: B23D15/08;B23D15/12;B23D33/02
• 代理公司: 廣州天河萬研知識產權代理事務所(普通合伙) 44418
• 代理人: 劉強;陳軒

本發明公開了一種新型自動剪板機，包括下立柱、底座、下刀具、上刀具，底座下方焊接有下立柱，下立柱之間焊接有下底板，底座上方連接有上立柱，上立柱上方設置有上頂板，上頂板上設置有用于切削的機構，底座前半部設置有送給滾筒和送給帶，底座后半部設置有送出滾筒和送出帶，底座中間部分安裝有下刀具，底座左端設置有槽輪機構，底座右端設置有大帶輪、小帶輪和同步傳送帶，底座后方放置有接料裝置。本設計方案實現了等寬板材的自動化切削生產，極大地節省了人力與生產時間，提高了生產效率，便于調節剪切出板材的寬度，接料時能夠避免沖擊較大而損害工件，具有傳動過程、切削過程平穩等優點。

技術領域

本發明涉及板材加工設備技術領域，尤其是一種新型自動剪板機。

背景技術

剪板機是用一個刀片相對另一刀片作往復直線運動剪切板材的機器。是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬于鍛壓機械中的一種，主要用于金屬加工行業。

目前為止，大多數剪板機都采用人工送料，需要工人將板材放置到指定的位置上，然后控制機器進行剪切，剪切完成后，還需要工人將剪切完畢的材料從機器上取出來。如果需要連續切削處等寬的材料時，上述方法耗費時間、消耗人力、效率低；同時，由于需要工人的輔助操作，會存在著一些危害工人人身安全的可能。

另外，公開號CN108405952B中公開了一種剪板機，能夠實現自動連續不斷的剪切板材，但是其調節剪切出的板材寬度時，需要更換主動齒輪與從動齒輪的齒數，顯然更換齒數這種方法對于設備而言是十分費事的。

發明內容

本發明的目的是為了克服上述技術缺點提供一種新型自動剪板機。

本發明解決技術問題采用的技術方案為：一種新型自動剪板機，包括下立柱、底座、下刀具、上刀具，所述底座下端四個角和側邊中間位置處焊接有六個垂直于底座平面的下立柱，所述底座下方且在四個位于前端的下立柱之間焊接有平行于底座平面的下底板，所述下底板上頂面左右兩側分別螺栓連接有兩個下軸瓦一，兩個所述下軸瓦一上方同軸線位置處都螺栓連接有上軸瓦一，所述下軸瓦一與上軸瓦一之間同軸線位置處安裝有可自由轉動的小帶輪轉軸，所述小帶輪轉軸右端同軸線位置上安裝有小帶輪并通過C型平鍵一進行周向固定再通過軸端擋圈一和M8螺栓進行軸向固定，所述小帶輪上安裝有同步傳送帶，所述小帶輪轉軸左端同軸線位置上安裝有主動撥盤并通過C型平鍵一進行周向固定再通過軸端擋圈一和M8螺栓進行軸向固定，所述主動撥盤上加工有三個相互夾角為120度的撥動柱螺紋孔，所述撥動柱螺紋孔同軸線位置上螺栓連接有撥動柱。

所述底座前半部安裝有水平橫向放置的八個送給滾筒，八個所述送給滾筒在底座上等距離安裝，所述送給滾筒外部安裝有與送給滾筒外表面相切的送給帶，八個所述送給滾筒中位于最里面的送給滾筒左端同軸線位置上安裝有從動槽輪并通過C型平鍵二進行周向固定再通過軸端擋圈二和M6螺栓進行軸向固定，所述從動槽輪上設置有四個相互夾角為90度的從動槽輪滑槽，所述從動槽輪滑槽與撥動柱為滑動配合，所述底座中部螺栓連接有橫向放置的下刀具，所述下刀具垂直于底座平面且刃口向上，所述底座后半部安裝有水平橫向放置的六個送出滾筒，六個所述送出滾筒等距離安裝，所述送出滾筒外部安裝有與送出滾筒外表面相切的送出帶，六個所述送出滾筒中位于最后方的一個送出滾筒右端通過聯軸器與電機三的輸出軸相連，所述電機三水平橫向安裝在電機三支架上，所述電機三支架焊接在底座右后方邊側。