[發明專利]一種混凝土廢棄料的再生利用方法及再生混凝土

在審

• 申請號: 202010601743.X
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111620610A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發明（設計）人: 陳朝輝;李勤;王波;邊松磊;張致峰;顧騰
• 申請（專利權）人: 寧波新力建材科技有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B20/02;C04B20/04;C04B18/16
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• 代理人: 暫無信息

本申請公開了一種混凝土廢棄料的再生利用方法及再生混凝土，屬于混凝土制備的技術領域，其技術要點是：一種混凝土廢棄料的再生利用方法，包括以下步驟：S1：調濕冷凍；S2：預破碎；將冷凍后的廢棄混凝土料以及廢棄陶瓷料分別進行破碎；S3：研磨烘干；S4：篩分混料；對烘干后的廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料分別進行篩分，將粒徑大于4mm的廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料混合作為再生粗骨料，粒徑小于4mm的廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料混合作為再生細骨料；S5：混凝土制備。通過上述方案，將廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料進行混凝土的制備，實現廢氣混凝土料與廢棄陶瓷料的再利用，有效解決環境問題的同時避免了浪費天然資源。

技術領域

本申請涉及混凝土制備的技術領域，尤其是涉及一種混凝土廢棄料的再生利用方法及再生混凝土。

背景技術

近年來，世界建筑業進入高速發展階段。混凝土作為最大宗的人造材料對自然資源的占用及對環境造成的負面影響也引發了可持續發展問題的討論。世界每年拆除的廢舊混凝土、新建建筑產生的廢棄混凝土以及混凝土工廠、預制構建廠排放的廢舊混凝土的數量是巨大的。同時，預計今后廢棄混凝土排放量將隨著世界范圍內城市化進程的加快，對原有建筑物的拆除、改造與日俱增。

然而廢棄混凝土傳統的處理方法主要是將其運往郊外堆放或填埋，不僅要花費大量的運費，給環境造成二次污染，而且要占用大量寶貴的土地資源，并且簡單地遺棄也是對自然資源的極大浪費。

發明內容

為實現對廢棄混凝土進行有效的再生利用，本申請提供一種混凝土廢棄料的再生利用方法及再生混凝土。

第一方面，本申請提供一種混凝土廢棄料的再生利用方法，采用的技術方案如下：一種混凝土廢棄料的再生利用方法，包括以下步驟：

S1：調濕冷凍；將廢棄混凝土料以及廢棄陶瓷料分別進行加水調濕與冰凍制冷；

S2：預破碎；將冷凍后的廢棄混凝土料以及廢棄陶瓷料分別進行破碎，控制兩者粒徑不大于40mm；

S3：研磨烘干；對冰凍得到的廢棄混凝土料以及廢棄陶瓷料進行研磨，研磨時進行抽風除塵，并對研磨后的廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料分別進行烘干；

S4：篩分混料；對烘干后的廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料分別進行篩分，將粒徑大于4mm的廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料混合作為再生粗骨料，粒徑小于4mm的廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料混合作為再生細骨料；

S5：混凝土制備；將再生粗骨料、再生細骨料、水泥、礦物摻合料、減水劑等投放至混凝土攪拌機中進行攪拌，制得再生混凝土。

通過采用上述技術方案，將廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料進行混凝土的制備，實現廢氣混凝土料與廢棄陶瓷料的再利用，有效解決環境問題的同時避免了浪費天然資源。此外，在加工過程中，對廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料在破碎前所進行的制冷處理將使得廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料內的分子與原子活動性減弱，使得分子間的結合關系下降。進而，在后續預破碎以及研磨階段的破碎研磨效果更加充分，最終實現避免因破碎研磨不充分而需要進行重復破碎，使得廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料可快捷高效的得到破碎，進行方便后續的混凝土加工。

進一步設置為：所述步驟S4所得到再生粗骨料中廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料比例為：2.5～4:1，再生細骨料中廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料比例為：1:3～5。

通過采用上述技術方案，結合說明書中性能檢測數據可以看出，當再生粗骨料與再生細骨料的廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料在上述比例范圍內時，所制得的再生混凝土具有較好的抗壓強度，這是由于合適含量的陶瓷顆粒由于其高效的粘接性，可進一步加強骨料之間的連接，但當陶瓷含量過多而混凝土料過少時由于陶瓷強度相對較低將影響整體混凝土的強度。

進一步設置為：步驟S5具體包括以下步驟：