[發(fā)明專利]一種混凝土廢棄料的再生利用方法及再生混凝土

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010601743.X
• 申請(qǐng)日: 2020-06-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111620610A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳朝輝;李勤;王波;邊松磊;張致峰;顧騰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波新力建材科技有限公司
• 主分類號(hào): C04B28/00
• 分類號(hào): C04B28/00;C04B20/02;C04B20/04;C04B18/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種混凝土廢棄料的再生利用方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：調(diào)濕冷凍；將廢棄混凝土料以及廢棄陶瓷料分別進(jìn)行加水調(diào)濕與冰凍制冷；

S2：預(yù)破碎；將冷凍后的廢棄混凝土料以及廢棄陶瓷料分別進(jìn)行破碎，控制兩者粒徑不大于40mm；

S3：研磨烘干；對(duì)冰凍得到的廢棄混凝土料以及廢棄陶瓷料進(jìn)行研磨，研磨時(shí)進(jìn)行抽風(fēng)除塵，并對(duì)研磨后的廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料分別進(jìn)行烘干；

S4：篩分混料；對(duì)烘干后的廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料分別進(jìn)行篩分，將粒徑大于4mm的廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料混合作為再生粗骨料，粒徑小于4mm的廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料混合作為再生細(xì)骨料；

S5：混凝土制備；將再生粗骨料、再生細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料、減水劑等投放至混凝土攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，制得再生混凝土。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土廢棄料的再生利用方法，其特征在于：所述步驟S4所得到再生粗骨料中廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料比例為：2.5~4:1，再生細(xì)骨料中廢棄混凝土料與廢棄陶瓷料比例為：1:3~5。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土廢棄料的再生利用方法，其特征在于：步驟S5具體包括以下步驟：

S5.1：將水泥、礦物摻合料、再生細(xì)骨料在混凝土攪拌機(jī)中進(jìn)行干拌，攪拌均勻得到混合物料；

S5.2：在S5.1得到的混合物料中加入所需用水的80%并攪拌均勻，攪拌完成后，在不停止混凝土攪拌機(jī)的同時(shí)，再加入減水劑和剩余20%的水，加入完成后繼續(xù)攪拌，待其成漿；

S5.3：將再生粗骨料投放至S5.2所得砂漿中進(jìn)行攪拌，得到再生混凝土。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土廢棄料的再生利用方法，其特征在于：步驟S3中烘干溫度為100℃，烘干時(shí)間為1h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土廢棄料的再生利用方法，其特征在于：步驟S1中冰凍溫度為-20℃，冰凍時(shí)間為75min。

6.如權(quán)利要求1-5任一所述一種混凝土廢棄料的再生利用方法制得的再生混凝土，其特征在于：包括以下重量份數(shù)的組分：

再生粗骨料：900-1160份；

再生細(xì)骨料：600-780份；

礦物摻合料：230-285份；

水泥：310-380份；

水：135-165份；

減水劑：8.8-10.2份。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種再生混凝土，其特征在于：所述礦物摻合料包括以下重量份數(shù)的組分：

粉煤灰80-100份；

礦粉110-130份；

硅灰40-55份。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種再生混凝土，其特征在于：所采用的減水劑固含量為20%，減水率大于30%。