[發明專利]應用于冷卻器的焊料自動涂覆裝置

在審

• 申請號: 202010599391.9
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111604561A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 魏綱;張凡飛;魏子涵
• 申請（專利權）人: 無錫溢流和平動力科技有限公司
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06;B05B9/01;B05B13/02;B05B14/00;B05B15/00;B05B15/20
• 代理公司: 無錫知之火專利代理事務所(特殊普通合伙) 32318
• 代理人: 馬慶戈

1.一種應用于冷卻器的焊料自動涂覆裝置，其特征在于，包括機座；所述機座上設置有用于自動輸送焊料的焊料輸送裝置、用于定點噴涂焊料的焊料噴涂裝置以及用于傳送冷卻器板片的冷卻器板片傳送帶；所述焊料輸送裝置包括攪拌電機、焊料存儲倉和焊料輸送管路；所述焊料噴涂裝置包括壓力噴槍；所述壓力噴槍固定設置在所述冷卻器板片傳送帶的上方，并且所述壓力噴槍的噴嘴朝向所述冷卻器板片傳送帶的上表面設置；所述焊料輸送管路的一端與所述焊料存儲倉連通，另一端同所述壓力噴槍連通；所述壓力噴槍用于受壓力控制作用向冷卻器板片的板面自動噴射焊料。

2.如權利要求1所述的應用于冷卻器的焊料自動涂覆裝置，其特征在于，所述焊料噴涂裝置包括一無底立方體結構的噴料艙；所述噴料艙固定于所述機座上，并且罩設于所述冷卻器板片傳送帶的上方；所述壓力噴槍固定設置于所述噴料艙內；所述噴料艙的側壁的沿所述冷卻器板片傳送帶的傳送方向上分別開設有條形入口及條形出口；所述條形入口及所述條形出口在高度方向上與冷卻器板片間隙配合。

3.如權利要求2所述的應用于冷卻器的焊料自動涂覆裝置，其特征在于，還包括焊料負壓管路及第一焊料回收容器；所述噴料艙的側壁上開設有焊料回收管口；所述焊料負壓管路的一端通過所述焊料回收管口與所述噴料艙連通，所述焊料負壓管路的另一端與所述第一焊料回收容器連通；所述第一焊料回收容器設置在所述機座上。

4.如權利要求3所述的應用于冷卻器的焊料自動涂覆裝置，其特征在于，還包括一豎直擋板；所述豎直擋板豎直固定設置在所述噴料艙內，并且所述豎直擋板的底部端面同所述冷卻器板片傳送帶的上表面間隔有用于冷卻器板片穿過的距離間隙；所述豎直擋板將所述噴料艙分割為板片出腔室及板片入腔室；所述條形入口依次通過所述板片入腔室、所述板片出腔室與所述條形出口連通；所述壓力噴槍固定在位于所述板片入腔室一側的所述豎直擋板的壁面上；所述焊料回收管口開設在位于所述板片入腔室一側的所述噴料艙的側壁上。

5.如權利要求1～4任一所述的應用于冷卻器的焊料自動涂覆裝置，其特征在于，所述冷卻器板片傳送帶為環形皮帶輪；所述冷卻器板片傳送帶的下方設置有固定設置的用于刮除焊料的刮板及用于回收焊料的第二焊料回收容器；所述第二焊料回收容器設置在所述機座上；所述刮板的頂部端面抵接于所述冷卻器板片傳送帶的底部表面，所述刮板的底部端面固定設置于所述第二焊料回收容器內。

6.如權利要求2所述的應用于冷卻器的焊料自動涂覆裝置，其特征在于，所述噴料艙的側壁上固定有壓力調節閥；所述壓力調節閥與所述壓力噴槍氣路連接。

7.如權利要求2所述的應用于冷卻器的焊料自動涂覆裝置，其特征在于，所述噴料艙的頂壁開設有觀察窗開口；所述觀察窗開口上可活動地設置有透明觀察窗板；所述透明觀察窗板可開啟地密封設置于所述觀察窗開口上。

8.如權利要求1、2、3、4、6、7中任一項所述的應用于冷卻器的焊料自動涂覆裝置，其特征在于，還包括板片定位機構；所述板片定位機構包括分別設置于所述冷卻器板片傳送帶入口處兩側的第一固定板及第二固定板；所述第一固定板及所述第二固定板之間可轉動設置有若干橫向絲杠；所述第一固定板及所述第二固定板的板面朝所述冷卻器板片傳送帶的傳送方向延伸；所述橫向絲杠的一端貫穿所述第一固定板，另一端貫穿所述第二固定板；所述橫向絲杠上設置有若干用于限位冷卻器板片的定位絲杠段；每個所述定位絲杠段均包括同軸連接的正螺紋桿體、絲杠連接器及逆螺紋桿體；其中，所述逆螺紋桿體上的螺紋與所述正螺紋桿體上的螺紋鏡像對稱地設置于所述絲杠連接器的兩側，所述絲杠連接器的中心線正對所述壓力噴槍的中心線；所述定位絲杠段上還設置有第一豎直限位板及第二豎直限位板；所述第一豎直限位板螺紋連接于所述正螺紋桿體上，所述第二豎直限位板螺紋連接于所述逆螺紋桿體上；相鄰的所述定位絲杠段通過聯軸器同軸固定；所述聯軸器的外徑大于所述第一豎直限位板及所述第二豎直限位板的內徑。