[發明專利]一種耐高溫電鍍級ABS樹脂及其制備方法

在審

• 申請號: 202010598345.7
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111875897A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 宋蕓佳;史曉瑩;周中玉;周霆;辛敏琦
• 申請（專利權）人: 上海錦湖日麗塑料有限公司;上海金山錦湖日麗塑料有限公司
• 主分類號: C08L25/12
• 分類號: C08L25/12;C08L55/02;C08L35/06;C08K3/34;C08L33/20
• 代理公司: 上海段和段律師事務所 31334
• 代理人: 李慧;郭國中

1.一種耐高溫電鍍級ABS樹脂，其特征在于，包括以下重量份的各組分：

ABS樹脂10-20份，

ABS高膠粉25-35份，

高支化苯乙烯-丙烯腈共聚物40-55份，

耐熱劑10～15份，

高嶺土0.1-10份，

其它助劑0.5～2份。

2.根據權利要求1所述的耐高溫電鍍級ABS樹脂，其特征在于，所述的ABS樹脂的平均重均分子量為150000-180000，包括10-15ωt％的丁二烯橡膠和20-30ωt％的丙烯腈，余量為苯乙烯，所述的丁二烯橡膠的平均粒徑為0.7-2μm。

3.根據權利要求1所述的耐高溫電鍍級ABS樹脂，其特征在于，所述的ABS高膠粉包括50-65ωt％的丁二烯橡膠，10-30ωt％的丙烯腈，余量為苯乙烯，所述的丁二烯橡膠的平均粒徑為200-500nm。

4.根據權利要求1所述的耐高溫電鍍級ABS樹脂，其特征在于，所述的高支化苯乙烯-丙烯腈共聚物的重均分子量為100000-220000，包括30-50ωt％丙烯腈，余量為苯乙烯。

5.根據權利要求1所述的耐高溫電鍍級ABS樹脂，其特征在于，所述的耐熱劑包括N-苯基馬來酰亞胺及其共聚物或α-甲基苯乙烯及其共聚物中的至少一種。

6.根據權利要求1所述的耐高溫電鍍級ABS樹脂，其特征在于，所述的高嶺土純度為95-98％，粒徑為10-30nm，比表面積為300-500m²/g。

7.根據權利要求1所述的耐高溫電鍍級ABS樹脂，其特征在于，所述的助劑包括硅烷偶聯劑、抗氧劑、潤滑劑、熱穩定劑、脫模劑、紫外光吸收劑中的一種或幾種；

所述的硅烷偶聯劑包括α-官能團硅烷偶聯劑、甲基十二烷基二甲氧基硅烷、新型高分子型偶聯劑中的一種或幾種；

所述抗氧劑包括三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、2,6-二叔丁基對甲基苯酚、硫代酚類抗氧劑、硫代胺類抗氧劑中的一種或幾種；

所述潤滑劑包括硬脂酸復合酯、酰胺蠟、芥酸酰胺中的一種或幾種；

所述熱穩定劑包括α-甲基苯乙烯、馬來酸酐、馬來酰亞胺中的一種或幾種；

所述脫模劑包括褐媒蠟、季戊四醇脂肪酸酯中的一種或幾種；

所述紫外光吸收劑包括苯并三唑型紫外吸收劑。

8.一種如權利要求1所述的耐高溫電鍍級ABS樹脂的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

A、按重量份，將ABS高膠粉、耐熱劑、高嶺土和助劑混合后得到一級粗產物；

B、按重量份，將ABS樹脂、高支化苯乙烯-丙烯腈共聚物與一級粗產物混合后得到二級粗產物；

C、將二級粗產物投入雙螺桿擠出機，經過熔融、擠出、冷卻、干燥，然后切粒，即得耐高溫電鍍級ABS樹脂。

9.根據權利要求8所述的耐高溫電鍍級ABS樹脂的制備方法，其特征在于，步驟C中，所述的雙螺桿擠出機為同向旋轉的雙螺桿擠出機，雙螺桿擠出機的螺桿機筒設有真空抽排裝置以及溫控裝置，所述雙螺桿擠出機的螺桿的長徑比為25-40:1。

10.根據權利要求8所述的耐高溫電鍍級ABS樹脂的制備方法，其特征在于，步驟A和B中，采用高速混合機進行混合，所述高速混合機的轉速為650-1300r/min，混合時間為5-10min；

步驟C中，所述的雙螺桿擠出機的進料段溫度為150-180℃、塑化段溫度為210-230℃、均化段溫度為220-250℃，雙螺桿擠出機的螺桿轉速為200-700rpm；所述干燥溫度為60-85℃，時間為2-6h；所述冷卻溫度為20-50℃；所述切粒采用的切粒機轉速為600-1000rpm。