[發明專利]黑底銀滴建盞燒制工藝

有效

• 申請號: 202010597574.7
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111875344B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發明（設計）人: 卓瑤養
• 申請（專利權）人: 卓瑤養
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/34;C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 廈門致群財富專利代理事務所(普通合伙) 35224
• 代理人: 鄧貴琴;劉兆慶

本發明公開了黑底銀滴建盞燒制工藝，包括以下步驟：制備坯體和釉漿；施釉，將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒。本發明采用原礦配以其它天然材料制成坯體和釉料，坯體經得住高溫燒制，變形和氣泡缺陷少。燒制成的建盞，釉面黑而光亮，玻化效果好，同時釉面上較均勻散布油滴晶斑，晶斑色彩豐富，底部油滴晶斑為藍色、中部油滴晶斑為銀色(中部區域為主要區域)，口沿處油滴晶斑偏黃金色，油滴晶斑整體清晰、晶瑩、透亮、靈動，具有極高的觀賞價值和藝術價值。

技術領域

本發明涉及瓷器技術領域，具體地說是涉及黑底銀滴建盞燒制工藝。

背景技術

建盞為中國陶瓷史上的藝苑奇葩和黑瓷華章。宋元時期福建建窯所生產的建盞以其瑰麗的釉色變化，精湛的工藝水平，卓越的藝術水準而揚名于世。

建盞追求的是自然形成的藝術效果，它的釉色紋樣不是人工畫上去的，而是在嚴格的配方工藝和特殊燒成氣氛及其燒成溫度曲線下形成的，三者缺一不可。建盞所形成的藝術效果，絲毫沒有人工雕琢之感，完全是其制品本質美感的體現。

目前，油滴建盞的燒制過程中，燒制難度很高，往往很難掌握控制配方、燒成氣氛和溫度曲線等，常常產生如下缺陷：坯體開裂、變形、釉料粘底、油滴不顯示或不清晰、油滴晶斑干癟爆破，油滴晶斑暗淡、油滴形狀怪異、分布過于稀稀拉拉不均勻或過于緊湊連成一片等，成品率很低(一般為20-50％)。

如果燒制出上述缺陷的建盞，均屬于廢品，一般砸毀，不流入市場，如此，將會造成電力資源和巨大礦產資源浪費(坯、釉中大部分原料屬于礦產資源)和人力成本浪費。

因此，本領域需要開發一種外觀優美，成品率較高的建盞燒制工藝。

發明內容

本發明的目的在于提供黑底銀滴建盞燒制工藝，其工藝流程明晰，燒制成的建盞油滴斑紋優美，成品率較高。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

黑底銀滴建盞燒制工藝，其特征在于：包括以下步驟：

(1)制備坯體和釉漿；

所述坯體通過以下方法制備：將黃土、田泥、高嶺土曬干,取7重量份的黃土、2重量份的田泥、1重量份的高嶺土混合、粉碎、淘洗，過80目篩，沉淀、壓濾、煉泥、陳腐3個月，拉坯成生坯，晾干，然后修坯成型，再次晾干后素燒，得到坯體；

本步驟中取曬干后的黃土、田泥、高嶺土來進行配料，更為精確；其中，所述黃土、田泥和高嶺土均取自福建省武夷山市仙店村，所述黃土含鐵量較高，所述田泥有利于坯體成型，所述高嶺土耐高溫燒制，如此制得的坯體經得住高溫燒制，變形和起泡缺陷少。

所述釉漿通過以下方法制備：釉礦石900℃煅燒2h，使其中易揮發雜質揮發，再加水研磨，沉淀、晾干，得釉礦石粉末；然后取釉礦石粉末100重量份、草木灰30重量份、赭石10重量份混合得到混合料，然后混合料、水、研磨介質以1:1.2：0.8的重量比加入球磨機中，研磨12h，再過100目篩，得到釉漿；

所述釉礦石一半取自福建省南平市建陽區，另一半取自福建省武夷山市仙店村。

所述赭石含鐵量高(達到50-60％)，可提高燒成溫度，使建盞油滴斑點圓潤。

所述草木灰的制備方法為：取生石灰石和曬干的鳳尾草按1:5的重量比間隔層疊鋪放，燃燒，收集灰渣，淘洗，沉淀，過80目篩，干燥，得到鳳尾草灰，所述鳳尾草灰和松木灰等量混合，得到草木灰。

所述草木灰中，所述鳳尾草灰使釉流動性高，所述松木灰使釉流動性較低，兩者等量混合，可以得到適合的釉流動性，同時使釉面玻化良好；

所述研磨介質為鵝卵石，所述鵝卵石取自福建省武夷山市九曲溪岸邊。所述鵝卵石粒徑為3-5cm；研磨結束后，鵝卵石為原重量的90-92％；釉漿中鵝卵石的融入，可增強釉面效果，釉面底色黑而透亮，潔凈度高、玻化好。