[發明專利]黑底銀滴建盞燒制工藝

有效

• 申請號: 202010597574.7
• 申請日: 2020-06-28
• 公開（公告）號: CN111875344B
• 公開（公告）日: 2022-07-08
• 發明（設計）人: 卓瑤養
• 申請（專利權）人: 卓瑤養
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/34;C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 廈門致群財富專利代理事務所(普通合伙) 35224
• 代理人: 鄧貴琴;劉兆慶

1.黑底銀滴建盞燒制工藝，其特征在于：包括以下步驟：

(1)制備坯體和釉漿；

所述坯體通過以下方法制備：將黃土、田泥、高嶺土曬干，取7重量份的黃土、2重量份的田泥、1重量份的高嶺土混合、粉碎、淘洗，過80目篩，沉淀、壓濾、煉泥、陳腐3個月，拉坯成生坯，晾干，然后修坯成型，再次晾干后素燒，得到坯體；

所述釉漿通過以下方法制備：釉礦石900℃煅燒2h，然后加水研磨，沉淀、晾干，得釉礦石粉末；然后取釉礦石粉末100重量份、草木灰30重量份、赭石10重量份混合得到混合料，然后混合料、水、研磨介質以1:1.2：0.8的重量比加入球磨機中，研磨12h，再過100目篩，得到釉漿；

所述草木灰的制備方法為：取生石灰石和曬干的鳳尾草按1:5的重量比間隔層疊鋪放，燃燒，收集灰渣，淘洗，沉淀，過80目篩，干燥，得到鳳尾草灰，所述鳳尾草灰和松木灰等量混合，得到草木灰；

所述研磨介質為鵝卵石；所述鵝卵石粒徑為3-5cm；研磨結束后，鵝卵石為原重量的90-92％；

其中，所述黃土、田泥和高嶺土均取自福建省武夷山市仙店村；所述釉礦石一半取自福建省南平市建陽區，另一半取自福建省武夷山市仙店村；所述鵝卵石取自福建省武夷山市九曲溪岸邊；

(2)施釉：所述釉漿倒入所述坯體內，停留5-7s，再反扣所述坯體入所述釉漿里浸泡5-7s，所述坯體外底部不施釉，晾干；

(3)將施釉晾干后的坯體放入電窯爐內焙燒，所述焙燒經過如下階段：

第一階段：爐溫經過2.5h，從常溫升溫至300℃；

第二階段：爐溫再經過4h，從300℃升溫至1000℃；此階段，投柴孔打開；

第三階段：封閉投柴孔，爐溫再經過5h，從1000℃升溫至1350℃；此階段中，當爐溫為1000℃、1100℃、1200℃、1300℃時，均將爐門打開0.2cm縫隙，打開5min后又關閉；

第四階段：斷電停爐，爐溫降到1300℃，然后再通電，爐溫經過0.5h上升至1350℃，1350℃保溫2h；

第五階段：然后斷電，從投柴孔投油柴，間隔4min投一次，共投3次；每次油柴的用量為0.1立方米的窯爐空間投放80g；爐溫降至1250℃，通電，爐溫經過20min上升至1350℃，在1350℃保溫的狀態下，從投柴孔投油柴，間隔3min投一次，共投5次，每次油柴的用量為0.1立方米的窯爐空間投放100g；

第六階段：投完油柴，斷電，爐溫自然降溫至1050℃，從投柴孔投油柴，間隔6min投一次，共投3次；每次油柴的用量為0.1立方米的窯爐空間投放50g；

第七階段：自然降溫，冷卻出爐；

所述第五階段、第六階段中所述油柴，采用水淋濕，淋完馬上投柴，每次投完20s后，再封閉投柴口。

2.如權利要求1所述的黑底銀滴建盞燒制工藝，其特征在于：所述田泥為0.8-1m深度的田泥。

3.如權利要求1所述的黑底銀滴建盞燒制工藝，其特征在于：所述步驟(1)的赭石替換為黃土。

4.如權利要求1所述的黑底銀滴建盞燒制工藝，其特征在于：所述步驟(1)素燒的溫度為800℃，燒制6小時。

5.如權利要求1所述的黑底銀滴建盞燒制工藝，其特征在于：所述步驟(2)的施釉厚度為0.5-0.8mm。