[發明專利]邊梁組成的加工組焊方法

在審

• 申請號: 202010595824.3
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111889908A
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 田玉吉;王洋;徐曉東;王釗
• 申請（專利權）人: 青島四方龐巴迪鐵路運輸設備有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K31/10
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 解政文

1.一種邊梁組成的加工組焊方法，其特征在于：包括以下實施步驟，

(1)、中部邊梁型材機加預留加強筋；

(2)、機加工后邊梁型材底架正位組焊；

(3)、邊梁與邊梁地板底架正位組焊及調修；

(4)、邊梁組成與內邊梁底架正位組焊及調修；

在執行所述步驟(1)之前，對邊梁組成的各部件工藝放量后的尺寸進行檢驗，并進行焊前清理打磨；

在執行所述步驟(1)的過程中，在中部邊梁型材內、外表面機加工預留連接筋。

2.根據權利要求1所述的邊梁組成的加工組焊方法，其特征在于：在所述的步驟(2)中，將端部邊梁、中部邊梁和二位端邊梁吊放至專用工裝上進行正位組裝；

采用專用工裝定位夾具進行緊固定位，然后進行段焊，段焊長度控制在50～60mm之間，且按照從二位端向一位端、邊梁組成正位焊接后再翻轉完成反位焊接的順序進行焊接。

3.根據權利要求1所述的邊梁組成的加工組焊方法，其特征在于：在所述的步驟(3)中，將焊接完成后的端部邊梁、中部邊梁、二位端邊梁與邊梁地板正位吊運至專用工裝進行組裝，限定組裝焊縫間隙≤1mm；

通過工裝夾具進行固定，然后進行段焊，限定段焊縫長度在50～60mm之間，段焊間距在1000～1200mm之間，且采用雙絲IGM自動焊接操作；

焊接順序是先完成邊梁組成的正位焊接，再翻轉邊梁組成完成反位焊接，焊接方向是從二位端向一位端。

4.根據權利要求1、2或3所述的邊梁組成的加工組焊方法，其特征在于：在所述的步驟(4)中，將邊梁地板正位吊運至專用工裝上，并通過固定裝置對中部邊梁垂向方向的上、下方和邊梁地板分別進行拉緊和壓緊；通過焊縫組裝錯邊的方式預置反變形組裝內邊梁。

5.根據權利要求4所述的邊梁組成的加工組焊方法，其特征在于：按照先焊接側無拘束且自由收縮的原則，對中部邊梁區域采用組裝錯邊的方式進行焊接；

焊接順序是第一焊縫—第二焊縫—第三焊縫—第四焊縫—第五焊縫—第六焊縫；

完成第六焊縫的焊接后，焊接第七焊縫或第八焊縫；

第一焊縫至第八焊縫焊接完成后，對中部邊梁區域進行局部火焰調修處理并對其余焊縫進行PT檢驗。