[發明專利]一種自動上下料的氣缸內圓磨裝置在審
| 申請號: | 202010593476.6 | 申請日: | 2020-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN111604733A | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發明(設計)人: | 朱曉楓;朱建軍;李厚佳;卞偉華 | 申請(專利權)人: | 上海工程技術大學;上海市高級技工學校 |
| 主分類號: | B24B5/35 | 分類號: | B24B5/35;B24B5/48;B24B41/02 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 楊宏泰 |
| 地址: | 201620 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 上下 氣缸 內圓磨 裝置 | ||
1.一種自動上下料的氣缸內圓磨裝置,其特征在于,包括底座(2)、外部罩殼(1)以及分別設置于外部罩殼(1)內且安裝于底座(2)上的內圓磨單元(3)和上下料單元,所述的上下料單元包括輸送組件(41)、定位組件(43)和機器人組件(42),所述的定位組件(43)安裝于輸送組件(41)上,所述的機器人組件(42)分別與輸送組件(41)和內圓磨單元(3)位置配合,用于抓取工件對內圓磨單元(3)進行上料和下料操作;
所述的輸送組件(41)將工件送入外部罩殼(1)內,并通過定位組件(43)進行定位,所述的機器人組件(42)將定位完成的工件從輸送組件(41)中取出,送入內圓磨單元(3)進行內圓磨加工,加工完成后,所述的機器人組件(42)將工件從內圓磨單元(3)取出,放入輸送組件(41)運至外部罩殼(1)外。
2.根據權利要求1所述的一種自動上下料的氣缸內圓磨裝置,其特征在于,所述的輸送組件(41)包括相互正對設置的鏈條進料平臺(411)和鏈條出料平臺,所述的鏈條進料平臺(411)包括第一進口端(4111)和第一出口端(4112),所述的第一進口端(4111)通過支撐柱(412)固定設置于地面,所述的第一出口端(4112)伸入外部罩殼(1),固定安裝于底座(2)上,所述的鏈條出料平臺包括第二進口端和第二出口端,所述的第二出口端通過支撐柱(412)固定設置于地面,所述的第二進口端伸入外部罩殼(1),固定安裝于底座(2)上,所述的定位組件(43)安裝于第一出口端(4112)處。
3.根據權利要求2所述的一種自動上下料的氣缸內圓磨裝置,其特征在于,所述的鏈條進料平臺(411)和鏈條出料平臺上分別安裝傳送帶和鏈條,用于輸送工件。
4.根據權利要求2所述的一種自動上下料的氣缸內圓磨裝置,其特征在于,所述的定位組件(43)包括通過連接板(435)設置于第一出口端(4112)上方的伸縮氣缸(431)、與伸縮氣缸(431)連接的旋轉氣缸(432)以及安裝于第一出口端(4112)端口底部的頂升氣缸(433),所述的頂升氣缸(433)包括氣缸凸臺(434),用于承載工件并將工件頂起,所述的伸縮氣缸(431)能夠帶動旋轉氣缸(432)水平移動,所述的伸縮氣缸(431)和旋轉氣缸(432)相互配合,用于定位氣缸凸臺(434)上工件的位置。
5.根據權利要求4所述的一種自動上下料的氣缸內圓磨裝置,其特征在于,所述的機器人組件(42)包括安裝于底座(2)上的機器人(422)和安裝于機器人(422)上的機器人手爪(421)。
6.根據權利要求5所述的一種自動上下料的氣缸內圓磨裝置,其特征在于,所述的機器人手爪(421)為外夾卡爪。
7.根據權利要求5所述的一種自動上下料的氣缸內圓磨裝置,其特征在于,所述的內圓磨單元(3)包括內圓磨機床(31)和編碼器(32),所述的編碼器(32)安裝于內圓磨機床(31)的移動端,且與機器人組件(42)連接,用于捕捉工裝前后位置的變化。
8.根據權利要求5所述的一種自動上下料的氣缸內圓磨裝置,其特征在于,所述的機器人(422)的型號為LR-MATE 200iC/5WP。
9.根據權利要求1所述的一種自動上下料的氣缸內圓磨裝置,其特征在于,所述的底座(2)包括工作臺面(21)和輸送臺面(22),所述的輸送臺面(22)為長條型,與工作臺面(21)之間呈階梯狀下沉,所述的內圓磨單元(3)安裝于工作臺面(21)上,所述的輸送組件(41)和機器人組件(42)分別安裝于輸送臺面(22)上。
10.根據權利要求7所述的一種自動上下料的氣缸內圓磨裝置,其特征在于,進料時,所述的伸縮氣缸(431)前進到位等待,所述的鏈條進料平臺(411)上放置工件,并將工件輸送至第一出口端(4112)端口處;
工件到位后,所述的第一出口端(4112)端口底部的頂升氣缸(433)將工件頂起,所述的旋轉氣缸(432)將工件撥到氣缸凸臺(434)的指定位置,完成工件定位,最后所述的伸縮氣缸(431)退回,所述的頂升氣缸(433)保持升起狀態,等待機器人手爪(421)進行取料;
所述的編碼器(32)捕捉的工裝前后位置,進行跟蹤定位后,所述的機器人手抓(421)將工件送入內圓磨機床(31);
出料時,所述的機器人手爪(421)通過編碼器(32)捕捉的工裝前后位置,進行跟蹤定位,從內圓磨機床(31)取走加工完成的工件,并將工件放置于第二進口端,并通過鏈條出料平臺輸送至第二出口端。
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