[發(fā)明專利]建筑用樓梯踏步護(hù)角自動(dòng)化進(jìn)料智能焊接生產(chǎn)設(shè)備在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010593065.7 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111673480A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 杜宗英 |
| 主分類號(hào): | B23P23/06 | 分類號(hào): | B23P23/06;E04F11/16 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 272000 山東省濟(jì)寧市*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 建筑 樓梯 踏步 自動(dòng)化 進(jìn)料 智能 焊接 生產(chǎn) 設(shè)備 | ||
1.一種建筑用樓梯踏步護(hù)角自動(dòng)化進(jìn)料智能焊接生產(chǎn)設(shè)備,包括機(jī)架、同步帶組件、鋸切組件、驅(qū)動(dòng)輥組件和焊接機(jī)器人;焊接機(jī)器人和機(jī)架固定聯(lián)接;
機(jī)架包括工作臺(tái)面板,工作臺(tái)面板水平設(shè)置;工作臺(tái)面板上設(shè)有上下通透的圓盤(pán)鋸避讓縫;圓盤(pán)鋸避讓縫的長(zhǎng)度方向是左右方向;
鋸切組件包括電缸、鋸片電機(jī)和圓形鋸片;電缸是帶導(dǎo)桿型電缸,電缸包括電缸體和電缸推桿;電缸體和機(jī)架固定聯(lián)接;電缸推桿和鋸片電機(jī)的外殼固定聯(lián)接;圓形鋸片的中心孔和鋸片電機(jī)的輸出軸固定聯(lián)接;鋸片電機(jī)的輸出軸沿著前后水平方向設(shè)置;鋸片電機(jī)的輸出軸位于工作臺(tái)面板以下,圓形鋸片的上部通過(guò)圓盤(pán)鋸避讓縫露出到工作臺(tái)面板以上;鋸片電機(jī)驅(qū)動(dòng)圓形鋸片旋轉(zhuǎn);電缸驅(qū)動(dòng)鋸片電機(jī)和圓形鋸片的組合在左右方向上平移;
同步帶組件包括改向同步輪、同步帶、驅(qū)動(dòng)同步輪和同步帶伺服電機(jī);改向同步輪和工作臺(tái)面板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副聯(lián)接;同步帶伺服電機(jī)的外殼法蘭和工作臺(tái)面板固定聯(lián)接;同步帶伺服電機(jī)的輸出軸和驅(qū)動(dòng)同步輪固定聯(lián)接;同步帶同時(shí)繞在改向同步輪和驅(qū)動(dòng)同步輪上,同步帶同時(shí)和改向同步輪及驅(qū)動(dòng)同步輪嚙合;同步帶的工作邊沿著前后水平方向設(shè)置;
驅(qū)動(dòng)輥組件包括驅(qū)動(dòng)對(duì)輥、校直壓輥、驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)支板;驅(qū)動(dòng)支板和機(jī)架固定聯(lián)接;驅(qū)動(dòng)對(duì)輥和校直壓輥分別與驅(qū)動(dòng)支板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)副聯(lián)接;驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的外殼法蘭和驅(qū)動(dòng)支板固定聯(lián)接,驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的輸出軸分別和驅(qū)動(dòng)對(duì)輥與校直壓輥固定聯(lián)接;驅(qū)動(dòng)對(duì)輥位于驅(qū)動(dòng)支板的最左端,副桿原材料從驅(qū)動(dòng)對(duì)輥的輥槽內(nèi)通過(guò),驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)通過(guò)驅(qū)動(dòng)對(duì)輥驅(qū)動(dòng)副桿原材料自右向左平移;多個(gè)校直壓輥在驅(qū)動(dòng)對(duì)輥的右側(cè)交錯(cuò)排列在副桿原材料的前后兩側(cè);
其特征在于,還包括推送組件、壓緊導(dǎo)向組件、壓緊組件、導(dǎo)向剪切組件、圓鋼線輥和壓彎組件;
機(jī)架還包括直線導(dǎo)軌、進(jìn)料V形槽塊和十字叉槽塊;直線導(dǎo)軌固定聯(lián)接在工作臺(tái)面板的上表面上,直線導(dǎo)軌沿著前后水平方向設(shè)置;進(jìn)料V形槽塊固定聯(lián)接在工作臺(tái)面板的上表面上,進(jìn)料V形槽塊上設(shè)有進(jìn)料V形槽,進(jìn)料V形槽開(kāi)口朝上,進(jìn)料V形槽沿著前后水平方向延伸,并且前端通透;進(jìn)料V形槽塊位于圓盤(pán)鋸避讓縫的后方;十字叉槽塊固定聯(lián)接在工作臺(tái)面板的上表面上,十字叉槽塊位于圓盤(pán)鋸避讓縫的前方;十字叉槽塊上設(shè)有成形焊接V形槽,成形焊接V形槽開(kāi)口朝上,成形焊接V形槽沿著前后水平方向延伸,并且前后端通透;成形焊接V形槽和進(jìn)料V形槽前后對(duì)齊;踏步護(hù)角的角鋼的角鋼原材料放置在成形焊接V形槽和進(jìn)料V形槽組成的組合V形槽內(nèi);十字叉槽塊上還設(shè)有左U形槽和右U形槽,左U形槽和右U形槽的開(kāi)口朝上、在左右方向上通透、兩者在左右方向上對(duì)齊;左U形槽或右U形槽的槽底高于成形焊接V形槽或進(jìn)料V形槽的槽底;右U形槽右端的楞邊是定剪切刃;左U形槽和右U形槽的組合的中心線與成形焊接V形槽槽底楞線成“十”字交叉形;
推送組件包括推送支架、角鋼推桿、滑塊和同步帶夾;角鋼推桿、滑塊和同步帶夾分別與推送支架固定聯(lián)接;滑塊和直線導(dǎo)軌組成直線導(dǎo)軌副;同步帶夾和同步帶的工作邊固定聯(lián)接;角鋼推桿由一段角鋼做成,角鋼推桿的V形槽開(kāi)口朝上,角鋼推桿的長(zhǎng)度方向是前后水平方向,角鋼推桿放置在由進(jìn)料V形槽和成形焊接V形槽組成的組合V形槽內(nèi),同步帶伺服電機(jī)通過(guò)改向同步輪、同步帶和驅(qū)動(dòng)同步輪的組合驅(qū)動(dòng)推送組件沿著直線導(dǎo)軌自后向前平移,角鋼推桿在由進(jìn)料V形槽和成形焊接V形槽組成的組合V形槽內(nèi)滑動(dòng),角鋼推桿推動(dòng)放置在成形焊接V形槽和進(jìn)料V形槽組成的組合V形槽內(nèi)的角鋼原材料和角鋼自后向前平移;
壓緊導(dǎo)向組件包括壓緊導(dǎo)向氣缸和壓緊導(dǎo)向桿;壓緊導(dǎo)向氣缸包括壓緊導(dǎo)向氣缸體和壓緊導(dǎo)向氣缸活塞桿;壓緊導(dǎo)向氣缸體的下末端和機(jī)架通過(guò)壓緊導(dǎo)向氣缸機(jī)架鉸鏈聯(lián)接;壓緊導(dǎo)向桿的右端和機(jī)架通過(guò)壓緊導(dǎo)向頭機(jī)架鉸鏈聯(lián)接;壓緊導(dǎo)向桿的左端設(shè)有朝下突起的V形壓緊導(dǎo)向頭;壓緊導(dǎo)向桿的中部和壓緊導(dǎo)向氣缸活塞桿的上端通過(guò)壓緊導(dǎo)向頭氣缸鉸鏈聯(lián)接;壓緊導(dǎo)向頭位于進(jìn)料V形槽塊前端的正上方;壓緊導(dǎo)向氣缸驅(qū)動(dòng)壓緊導(dǎo)向桿繞壓緊導(dǎo)向頭機(jī)架鉸鏈上下擺動(dòng),當(dāng)壓緊導(dǎo)向桿向下擺動(dòng)時(shí),壓緊導(dǎo)向頭嵌入并壓緊進(jìn)料V形槽塊內(nèi)的角鋼原材料的V形槽;當(dāng)壓緊導(dǎo)向桿向上擺動(dòng)到行程的最上端時(shí),壓緊導(dǎo)向頭的最低點(diǎn)向上抬起二至五毫米,壓緊導(dǎo)向頭和進(jìn)料V形槽塊內(nèi)進(jìn)料V形槽之間組成的V形空間,允許角鋼原材料從中間向前滑動(dòng)通過(guò),不允許角鋼原材料從進(jìn)料V形槽塊內(nèi)進(jìn)料V形槽內(nèi)脫離出來(lái),即對(duì)角鋼原材料起到導(dǎo)向的作用;
壓緊組件包括壓緊氣缸、壓緊齒條和壓緊頭組件;壓緊氣缸包括壓緊氣缸體和壓緊氣缸活塞桿;壓緊氣缸體和機(jī)架固定聯(lián)接;壓緊齒條的左端和壓緊氣缸活塞桿的右端固定聯(lián)接;壓緊頭組件包括壓緊桿、壓緊齒輪和壓緊頭軸;壓緊桿的第一端和壓緊齒輪分別與壓緊頭軸固定聯(lián)接;壓緊頭軸和機(jī)架通過(guò)鉸鏈聯(lián)接;壓緊齒輪和壓緊齒條嚙合;壓緊桿的第二端設(shè)有壓緊頭,壓緊頭是V形突起;壓緊氣缸通過(guò)壓緊齒輪和壓緊齒條的組合驅(qū)動(dòng)壓緊頭組件繞壓緊頭軸擺動(dòng),當(dāng)壓緊桿擺動(dòng)到壓緊頭軸的右方時(shí),壓緊頭位于成形焊接V形槽的正上方,壓緊頭嵌入并壓緊成形焊接V形槽內(nèi)的角鋼原材料或者角鋼的V形槽;然后壓緊桿擺動(dòng)到壓緊頭軸的上方時(shí);
導(dǎo)向剪切組件包括導(dǎo)向剪切氣缸、導(dǎo)向剪切齒條和導(dǎo)向剪切桿組件;導(dǎo)向剪切氣缸包括導(dǎo)向剪切氣缸體和導(dǎo)向剪切氣缸活塞桿;導(dǎo)向剪切氣缸體和機(jī)架固定聯(lián)接;導(dǎo)向剪切氣缸活塞桿的后端和導(dǎo)向剪切齒條固定聯(lián)接;導(dǎo)向剪切桿組件包括剪切桿、導(dǎo)向剪切齒輪、導(dǎo)向剪切軸和導(dǎo)向套筒;剪切桿的第一端和導(dǎo)向剪切齒輪分別與導(dǎo)向剪切軸固定聯(lián)接;導(dǎo)向剪切軸和機(jī)架通過(guò)鉸鏈聯(lián)接;導(dǎo)向剪切齒條和導(dǎo)向剪切齒輪嚙合;剪切桿的第二端在第一端的后方,剪切桿的第二端設(shè)有U形的開(kāi)口朝下的剪切桿過(guò)線槽,剪切桿過(guò)線槽的延伸方向是左右方向,剪切桿過(guò)線槽的左端楞邊上設(shè)有動(dòng)剪切刃;剪切桿過(guò)線槽的左端面和右U形槽的右端面貼合,動(dòng)剪切刃和定剪切刃組成一對(duì)剪鉗;動(dòng)剪切刃的最高點(diǎn)比定剪切刃的最低點(diǎn)高,動(dòng)剪切刃和定剪切刃圍成一個(gè)閉合的空間,導(dǎo)向套筒的左端和剪切桿過(guò)線槽的右端固定聯(lián)接,副桿原材料自右向左經(jīng)過(guò)導(dǎo)向套筒的內(nèi)孔、剪切桿過(guò)線槽、閉合的空間、右U形槽、成形焊接V形槽的正上方和左U形槽;導(dǎo)向剪切氣缸通過(guò)導(dǎo)向剪切齒條和導(dǎo)向剪切齒輪的組合驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向剪切桿組件繞導(dǎo)向剪切軸上下擺動(dòng),動(dòng)剪切刃和定剪切刃剪切斷副桿原材料,副桿原材料在閉合的空間以左的部分變成折彎前的副桿;
壓彎組件包括壓彎氣缸和壓彎頭;壓彎氣缸包括壓彎氣缸體和壓彎氣缸活塞桿;壓彎氣缸體和機(jī)架固定聯(lián)接;壓彎頭的上端和壓彎氣缸活塞桿的下端固定聯(lián)接;壓彎頭的下端設(shè)有圓弧形下端,圓弧形下端的軸心線沿著前后水平方向設(shè)置;沿著圓弧形下端的圓弧面設(shè)有延伸軌跡線是圓弧形、橫截面是“U”形的壓彎溝槽;壓彎溝槽中心弧線的最低點(diǎn)位于“十”字交叉形交叉點(diǎn)的正上方。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于杜宗英,未經(jīng)杜宗英許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010593065.7/1.html,轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
- 自動(dòng)化設(shè)備和自動(dòng)化系統(tǒng)
- 一種基于流程驅(qū)動(dòng)的測(cè)試自動(dòng)化方法以及測(cè)試自動(dòng)化系統(tǒng)
- 用于工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備認(rèn)識(shí)的系統(tǒng)和方法
- 實(shí)現(xiàn)過(guò)程自動(dòng)化服務(wù)的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)方法學(xué)的自動(dòng)化系統(tǒng)
- 一種日產(chǎn)50萬(wàn)安時(shí)勻漿自動(dòng)化系統(tǒng)
- 一種自動(dòng)化肥料生產(chǎn)系統(tǒng)
- 一種電氣自動(dòng)化設(shè)備自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)及檢測(cè)方法
- 用于自動(dòng)化應(yīng)用的抽象層
- 一種基于虛擬化架構(gòu)的自動(dòng)化系統(tǒng)功能驗(yàn)證方法
- 自動(dòng)化測(cè)試框架自動(dòng)測(cè)試的實(shí)現(xiàn)技術(shù)





