[發(fā)明專利]裝配誤差超聲波檢測方法及波導管超聲波輔助裝配方法

有效

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• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111702447B
• 公開（公告）日: 2021-06-22
• 發(fā)明（設計）人: 蔡慶生;駱琦;韓松;陸宇
• 申請（專利權）人: 廣州多浦樂電子科技股份有限公司
• 主分類號: B23P19/00
• 分類號: B23P19/00;G01S15/06;G01S7/539;G01B17/00
• 代理公司: 重慶航圖知識產權代理事務所(普通合伙) 50247
• 代理人: 胡小龍

本發(fā)明公開了一種裝配誤差超聲波檢測方法，通過設置兩個超聲檢測點組，并在每個超聲檢測點組內間隔設置至少兩個超聲檢測點，如此，利用同一個超聲檢測點組內的不同超聲檢測點的超聲波回波信號的能量幅值的情況，可以直接判斷兩個裝配工件之間是否存在轉動誤差，利用兩個超聲檢測點組的超聲波回波信號的能量幅值的平均值的情況，可以判斷兩個裝配工件之間是否存在平移誤差，即本發(fā)明的裝配誤差超聲波檢測方法能夠精確檢測裝配誤差的類型和方向，能夠用于指導操作人員完成高精度裝配工作。

技術領域

本發(fā)明屬于超聲無損檢測技術領域，具體的為一種裝配誤差超聲波檢測方法及波導管超聲波輔助裝配方法。

背景技術

磁控管雷達采用波導管傳輸雷達波，波導管通路由一系列波導管組件構成。這一系列波導管組件可能分別來自不同生產廠家，各個生產廠家的加工精度和裝配精度的標準也可能不完全一致，所以為了兼容不同生產廠家供應的組件，組件間的鎖緊固定位的間隙通常都留有一定的裝配余量。正是由于該裝配余量的存在，導致了波導管的裝備難度。裝配時，要求波導管組件的內管通道務必是良好對齊或高精度對準，才能最大限度的減小雷達波反射損失和泄漏損失。

目前缺少針對波導管組件裝配精度的檢測手段，現(xiàn)有技術中一般采用人工人眼觀察或人工結合放大鏡觀察的方式進行檢測。由于在裝配時無法通過人眼定量的分析裝配精度，所以裝配結果通常會受到操作者的熟練程度和情緒等人為因素的影響。即使人眼可以觀察到也無法保證在無反饋數據的情況下，波導管的對齊精度；導致裝配時間長，精度差，裝配質量因人而異，經常會返工裝配，品質不穩(wěn)定；難以高效快速、保質保量的一次性完成裝配。

發(fā)明內容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種裝配誤差超聲波檢測方法及波導管超聲波輔助裝配方法，能夠精確檢測裝配誤差的類型和方向，指導操作人員完成高精度裝配工作。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

本發(fā)明首先提出了一種裝配誤差超聲波檢測方法，若兩個裝配工件上分別設有至少一個裝配對齊面，且兩個裝配對齊面在該兩個裝配工件裝配到位后相對于該兩個裝配工件之間的裝配配合面成對稱設置；則可在該裝配配合面的兩側分別對稱設置兩個超聲檢測點組，兩個超聲檢測點組分別位于兩個裝配工件上，每一個超聲檢測點組包括至少兩個間隔設置的超聲檢測點，屬于同一個超聲檢測點組的所有超聲檢測點距離裝配配合面的距離相等，且屬于同一個超聲檢測點組的所有超聲檢測點距離其所在裝配工件的裝配對齊面的距離相等；

若兩個裝配工件上分別對應設有至少兩個裝配對齊面，位于同一個裝配工件上的兩個裝配對齊面之間成軸對稱設置，且當該兩個裝配工件裝配到位后，分別設置在兩個裝配工件上的兩個裝配對齊面的軸對稱面共面，且該兩個裝配工件之間的裝配配合面與該軸對稱面垂直，則可在該軸對稱面的兩側分別對稱設置兩個超聲檢測點組，該兩個超聲檢測點組均位于同一個裝配工件上，每一個超聲檢測點組包括至少兩個間隔設置的超聲檢測點，屬于同一個超聲檢測點組的所有超聲檢測點距離裝配配合面的距離相等，且屬于同一個超聲檢測點組的所有超聲檢測點距離其所在側的裝配對齊面的距離相等；則：

在每個超聲檢測點處使用超聲探頭以同樣的角度分別向對應的裝配對齊面與裝配配合面之間的相交線激發(fā)超聲波并采集超聲波回波信號，得到超聲波回波信號的能量幅值；

兩個超聲檢測點組中：

當至少有一個超聲檢測點組的不同超聲檢測點處得到的超聲回波信號的能量幅值不相等且存在由最小值逐漸增大或逐漸減小至最小值的變化規(guī)律時，則兩個裝配工件之間存在轉動誤差；

當屬于同一個超聲檢測點組的不同超聲檢測點處得到的超聲回波信號的能量幅值相等，但兩個超聲檢測點組的所有超聲檢測點處得到的超聲回波信號的能量幅值的平均值不相等時，則兩個裝配工件之間存在平移誤差；