[發明專利]一種子彈

在審

• 申請號: 202010587474.6
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111595207A
• 公開（公告）日: 2020-08-28
• 發明（設計）人: 趙勵
• 申請（專利權）人: 湖南天合終極防務科技實業有限公司
• 主分類號: F42B5/30
• 分類號: F42B5/30;B29C45/00
• 代理公司: 北京清大紫荊知識產權代理有限公司 11718
• 代理人: 彭一波

1.一種子彈，包括彈殼(1)，所述彈殼(1)的一端連接有彈頭(2)，所述彈殼(1)的一端連接有底緣(3)，其特征在于：所述彈殼(1)由高強度熱塑性樹脂、金屬粉和增強纖維材料通過注塑工藝制成，所述彈殼(1)包括殼頭(12)、殼肩(13)和殼壁(14)，所述殼頭(12)的一端開設有殼口(11)，所述殼口(11)的內側固定連接有金屬環(17)，所述彈殼(1)尾部的殼壁(14)內固定連接有金屬層(18)，所述彈殼(1)的尾部中部開設有引火孔(16)，所述彈殼(1)的尾部邊緣處開設有連接孔(15)，所述底緣(3)的一側邊緣處固定連接有連接柱(33)，所述連接柱(33)的中部外側固定連接有環形凸緣(34)。

2.根據權利要求1所述的一種子彈，其特征在于：所述連接孔(15)與連接柱(33)相適配，所述環形凸緣(34)與連接孔(15)擠壓連接。

3.根據權利要求1所述的一種子彈，其特征在于：所述底緣(3)的中部固定連接有雷管(31)，所述底緣(3)為銅材質。

4.根據權利要求1所述的一種子彈，其特征在于：所述彈殼的生產工藝為：

A：選定材料：選擇高強度熱塑性樹脂、金屬粉、增強纖維材料作為注塑材料；

B：烘干材料：將注塑材料放置于干燥箱內以70℃～90℃烘干1～3h，使其濕度小于0.05％，然后采取自動上料系統連續供料；

C：模具預熱：將注塑模具安裝于注塑機上，在生產合模前對模具進行預熱，預熱溫度設置為80～100℃，動模電加熱管溫度設置為65～75℃，然后進行合模；

D：三級注塑：注塑機對模具進行注射，注射時將壓力分為三級注射階段控制，第一級螺桿切換位置調整到塑料熔膠經過流道剛好進入型腔6％～10％體積，第二級螺桿切換位置調整到塑料熔體填充型腔75％～85％，第三級螺桿切換位置調整到塑料熔體填充型腔98％～99％；

E：注射保壓：保壓壓力為最大注射壓力的70％～80％，速度低于各階段最小注射壓力，時間維持30s～40s；

F：冷卻模具：利用溫度為20℃～24℃的冷卻水進行降溫，采用全自動系統控制技術將冷卻水注入模具冷卻；

G：吹出冷水：冷卻完成后系統將吹入空氣，將模具水道中的冷卻水吹出模具；

H：開模取件：打開模具，將彈殼成品取出。

5.根據權利要求4所述的一種子彈，其特征在于：所述高強度熱塑性樹脂、金屬粉、增強纖維三者比例為5:1:1。

6.根據權利要求4所述的一種子彈，其特征在于：所述高強度熱塑性樹脂由PE-聚乙烯、PP-聚丙烯、PVC-聚氯乙烯、PS-聚苯乙烯、PA-聚酰胺中的一種或多種材料組成。

7.根據權利要求4所述的一種子彈，其特征在于：所述金屬粉由銅、錫、錳、鉻中的一種或多種材料組成。

8.根據權利要求4所述的一種子彈，其特征在于：所述增強纖維由芳綸纖維、玻璃纖維、碳纖維、硼纖維中的一種或多種材料組成。

9.根據權利要求4所述的一種子彈，其特征在于：所述步驟D中第一級注射壓力80％～90％，注射速度15％～20％，第二級注射壓力在85％～95％，注射速度20％～40％，第三級注射壓力在80％～90％，注射速度10％～20％。