[發明專利]一種紡織面料的絲絨去除方法

在審

• 申請號: 202010586878.3
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111748953A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 林東明;蔡金妙
• 申請（專利權）人: 泉州奔眾空氣過濾網有限公司
• 主分類號: D06C9/02
• 分類號: D06C9/02;D06C15/08;D06G1/00;B01D47/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種紡織面料的絲絨去除方法，所述絲絨去除方法包括：利用導向輪的旋轉進行面料的輸送，對燒毛過程中的面料進行隔離，在面料輸送的過程中，利用清灰輥進行面料的支撐，使得面料與燒毛口之間保留間隙；對面料上由燒毛口灼燒產生的粉塵進行清掃；利用排灰貫通孔和內筒的底部鏤空結構，使粉塵在底座的頂部由側邊向中間移動，利用加熱組件對水腔內部的水源進行加熱至產生蒸汽，使蒸汽與粉塵顆粒充分混合，避免粉塵的逸散，并方便粉塵的后續收集處理。本發明可將紡織面料外側的不規則絲絨進行灼燒操作，并能夠將灼燒產生的粉塵廢屑進行良好有序收集和降塵處理，保護工作區域的環境衛生，同時還可對面料進行整平熨平操作。

技術領域

本發明涉及紡織面料加工技術領域，具體為一種紡織面料的絲絨去除方法。

背景技術

在現有紡織面料進行編織和生產加工后，由于生產加工操作的影響，面料在成型后其外表面上會產生和殘留不規則絲絨結構，影響面料的整體使用觀感和效果，為了去除不規則絲絨的存在，需要安裝輔助的燒毛機構，利用明火存在對紡織面料進行灼燒，使其外部的不規則絲絨細微燃燒，達到不規則絲絨的祛除效果，提高面料整體使用的穩定效果，降低起絨等問題的發生。

然而現有的紡織面料燒毛機構在去除不規則絲絨時存在以下問題：

1、紡織面料燒毛機構整體結構復雜，不能夠對面料上燒毛產生的灰燼和洗絨粉塵進行有效的掃落，使得粉塵廢屑的存在影響面料的收卷存放，容易造成粉塵廢屑的逸散，影響工作區域環境的衛生產生污染，不利于保持面料的整體潔凈；

2、在進行粉塵廢屑的掃落時，不便于粉塵的導向收集和降塵處理，使得粉塵的收集操作效率低下，收集困難性提高，同時燒毛后的面料干燥性增大，柔軟度降低，易出現輸送燒毛的褶皺，影響使用。

有鑒于此，有必要對現有紡織面料燒毛機構去除不規則絲絨的方法進行優化改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種紡織面料的絲絨去除方法，以解決上述背景技術中現有的紡織面料燒毛機構在去除不規則絲絨時存在的至少一個問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種紡織面料的絲絨去除方法，應用于間歇式燒毛機構中，所述間歇式燒毛機構包括：底座、燒毛口、水腔和內空條，所述水腔的底部設置有加熱組件，所述底座的頂部固定安裝有內筒，所述內空條貫穿固定于內筒上，且內空條的端部側邊均活動安裝有導向輪，且內筒的上方設置有電機，并且電機的外壁和內筒的頂部邊緣處之間固定有定位座，所述電機的輸出軸端部固定有葉輪，且葉輪位于底座的中部，所述內筒的頂部邊緣處固定安裝有固定條，且固定條的端部軸承貫穿安裝有清灰輥，所述電機的輸出軸外壁上部固定有鏤空齒輪，且鏤空齒輪與齒輪軸組件相互連接，所述齒輪軸組件軸承安裝于固定條的中部，且齒輪軸組件的中軸通過履帶與清灰輥的端部相互連接，而且清灰輥側邊的內筒外壁上固定有燒毛口，同時清灰輥對應的內筒上開設有排灰貫通孔，所述底座的頂部嵌入安裝有外筒，且外筒的頂部固定有網板，并且外筒的左右兩側均設置為貫通孔狀結構；

所述絲絨去除方法步驟包括：

步驟S10、在進行面料的燒毛加工時，將面料置于內空條左右兩端的導向輪上，利用導向輪的旋轉進行面料的輸送；

步驟S20、通過外筒在底座上的卡合安裝，對燒毛過程中的面料進行隔離，以避免粉塵的逸散；

步驟S30、在面料輸送的過程中，利用清灰輥進行面料的支撐，使得面料與燒毛口之間保留間隙，以使得燒毛口通過氣體燃燒將面料上的不規則絲絨進行灼燒祛除；

步驟S40、使清灰輥與電機做反向的旋轉運動，使得在清灰輥旋轉的同時，對面料上由燒毛口灼燒產生的粉塵進行清掃，并通過在清灰輥外壁上的凹凸不平橡膠套結構來提高面料上粉塵的清掃效率；