[發明專利]一種大口徑異徑管直邊端加工設備及加工方法

有效

• 申請號: 202010586413.8
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111889551B
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發明（設計）人: 溫啟佳;王培利;徐輝;龐東
• 申請（專利權）人: 上海飛挺管業制造有限公司
• 主分類號: B21D19/08
• 分類號: B21D19/08;B21D19/16;B21D43/00
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732
• 代理人: 周新楣

本發明屬于異徑管加工設備技術領域，尤其涉及一種大口徑異徑管直邊端加工設備，包括底座，底座上設置有折邊處理機構，折邊處理機構包括設置在鋼管內外兩側的固定機構和沖擊機構，固定機構包括固定支架和成型模具，沖擊機構包括液壓驅動裝置和沖擊模具，成型模具與所述沖擊模具相互配合，在液壓驅動裝置的作用下沖擊模具向前運動使鋼管管口處的管壁被擠壓到成型模具和沖擊模具之間，從而實現鋼管管口處的折邊處理。該設備可實現對異徑管大、小管口自動進行折邊處理操作，生產效率高，且操作精度可控；而且可根據管徑差異來靈活設定折邊的弧度和形狀，滿足不同加工需求。

技術領域

本發明屬于異徑管加工設備技術領域，尤其涉及一種大口徑異徑管直邊端加工設備及加工方法。

背景技術

異徑管又稱大小頭管，常用于兩種不同管徑的連接，異徑管分為同心異徑管與偏心異徑管。偏心異徑管指圓心不在同一條直線上的異徑管。圓心在同一條直線上的異徑管叫做同心異徑管。異徑管通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。其中，同心異徑管不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損，能夠在行業中充分發揮良好的作用和性能。同心異徑管還是建筑用金屬材料中強度高的材料之一。

在同心異徑管的生產加工過程中，其中一個加工步驟為同心異徑管的邊緣需要折直邊處理，其中小頭部分的管口需要向外折邊處理，大頭部分的管口需要向內折邊處理。然而，現有技術中的異徑管直邊端加工設備在實際操作過程中存在以下缺點：(1)大多由人工進行操作，工人勞動強度大，生產效率低，且操作精度無法控制；(2)無法根據管徑差異來設定折直邊的弧度；(3)在對鋼管底部的管口進行折直邊處理時，鋼管上部由于沒有進行固定，容易產生擾動，從而影響折直邊加工的精確度，進而影響產品質量。

發明內容

為解決上述現有技術中存在的問題，本發明提供了一種大口徑異徑管直邊端加工設備，該設備可實現對異徑管大、小管口自動進行折邊處理操作，省去人工操作的成本，生產效率高，且操作精度可控；而且可根據管徑差異來靈活設定折邊的弧度和形狀，滿足不同加工需求，而且在對鋼管底部的管口進行折邊處理時，鋼管上部可進行固定，不易產生擾動，從而保證折邊加工的精確度，進而保證產品質量。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種大口徑異徑管直邊端加工設備，包括底座，所述底座上設置有用于對管口進行折邊處理的折邊處理機構，所述折邊處理機構包括設置在鋼管內外兩側的固定機構和沖擊機構，所述固定機構包括設置在底座上的固定支架，所述固定支架上設置有成型模具；所述沖擊機構包括設置在底座上的液壓驅動裝置，所述液壓驅動裝置的端部設置有沖擊模具，所述成型模具與所述沖擊模具相互配合，在液壓驅動裝置的作用下沖擊模具向前運動使鋼管管口處的管壁被擠壓到成型模具和沖擊模具之間，從而實現鋼管管口處的折邊處理。該設備可實現對異徑管大、小管口自動進行折邊處理操作，省去人工操作的成本，生產效率高，且操作精度可控。

作為優選，根據管口加工形狀的不同要求，所述成型模具和沖擊模具均可拆卸更換。可根據管徑差異來靈活設定折邊的弧度和形狀，滿足不同加工需求。

作為優選，所述鋼管大頭管口需要向內折邊處理時，鋼管大頭管口向下放置，此時所述固定機構位于鋼管內側，所述沖擊機構位于鋼管外側，所述成型模具的端部為中間向外凸出的折面，而所述沖擊模具的端部為平面。

作為優選，所述鋼管小頭管口需要向外折邊處理時，鋼管小頭管口向下放置，此時所述固定機構位于鋼管外側，所述沖擊機構位于鋼管內側，所述成型模具的端部為平面，而所述沖擊模具的端部為中間向內凹陷的折面。

作為優選，所述底座上還設置有用于承載鋼管并帶動鋼管轉動的承載轉動機構。作為優選，所述承載轉動機構包括齒輪盤，所述齒輪盤底部設置有液壓驅動裝置，在所述液壓驅動裝置的作用下，所述齒輪盤可帶動其上承載的鋼管進行轉動。可實現對異徑管管口自動進行折邊處理操作。

作為優選，所述承載轉動機構和折邊處理機構采用同步的液壓驅動。