[發明專利]一種大口徑異徑管直邊端加工設備及加工方法

有效

• 申請號: 202010586413.8
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111889551B
• 公開（公告）日: 2023-01-10
• 發明（設計）人: 溫啟佳;王培利;徐輝;龐東
• 申請（專利權）人: 上海飛挺管業制造有限公司
• 主分類號: B21D19/08
• 分類號: B21D19/08;B21D19/16;B21D43/00
• 代理公司: 北京睿智保誠專利代理事務所(普通合伙) 11732
• 代理人: 周新楣

1.一種大口徑異徑管直邊端加工設備，其特征在于，包括底座，所述底座上設置有用于對管口進行折邊處理的折邊處理機構，所述折邊處理機構包括設置在鋼管內外兩側的固定機構和沖擊機構，所述固定機構包括固定支架，所述固定支架上設置有成型模具；所述沖擊機構包括液壓驅動裝置，所述液壓驅動裝置的端部設置有沖擊模具，所述成型模具與所述沖擊模具相互配合，在液壓驅動裝置的作用下沖擊模具向前運動使鋼管管口處的管壁被擠壓到成型模具和沖擊模具之間，從而實現鋼管管口處的折邊處理；

根據管口加工形狀的不同要求，所述成型模具和沖擊模具均可拆卸更換；

所述鋼管大頭管口需要向內折邊處理時，鋼管大頭管口向下放置，此時所述固定機構位于鋼管內側，所述沖擊機構位于鋼管外側，所述成型模具的端部為中間向外凸出的折面，而所述沖擊模具的端部為平面；

所述鋼管小頭管口需要向外折邊處理時，鋼管小頭管口向下放置，此時所述固定機構位于鋼管外側，所述沖擊機構位于鋼管內側，所述成型模具的端部為平面，而所述沖擊模具的端部為中間向內凹陷的折面；

所述底座上還設置有用于承載鋼管并帶動鋼管轉動的承載轉動機構。

2.根據權利要求1所述的大口徑異徑管直邊端加工設備，其特征在于，所述承載轉動機構包括齒輪盤，所述齒輪盤底部設置有液壓驅動裝置，在所述液壓驅動裝置的作用下，所述齒輪盤可帶動其上承載的鋼管進行轉動。

3.根據權利要求2所述的大口徑異徑管直邊端加工設備，其特征在于，所述承載轉動機構和折邊處理機構采用同步的液壓驅動。

4.根據權利要求1所述的大口徑異徑管直邊端加工設備，其特征在于，所述底座上還設置有用于固定鋼管的保持機構。

5.根據權利要求4所述的大口徑異徑管直邊端加工設備，其特征在于，所述保持機構包括固定在所述底座上的支架，所述支架上部設置有定位油缸，所述定位油缸的推拉桿末端設置有定位片；所述定位油缸向下傾斜設置，以使推拉桿與鋼管側面保持垂直。

6.一種大口徑異徑管直邊端加工方法，其特征在于，利用權利要求1-5任一所述的大口徑異徑管直邊端加工設備進行加工，具體包括以下步驟：

（1）鋼管大頭管口加工：將鋼管大頭管口向下放置在承載轉動機構的齒輪盤上，此時固定機構位于鋼管內側，沖擊機構位于鋼管外側，成型模具的端部為中間向外凸出的折面，而沖擊模具的端部為平面；保持機構與沖擊機構位于鋼管外同一側，保持機構的定位油缸推動推拉桿至與鋼管上部接觸，定位片剛好貼合在鋼管側面，對鋼管上部起到保持定位的作用；在液壓驅動裝置的作用下，齒輪盤可帶動其上承載的鋼管進行轉動，承載轉動機構和折邊處理機構采用同步的液壓驅動，鋼管在轉動的同時，在液壓驅動裝置的作用下沖擊模具向前運動使鋼管管口處的管壁被擠壓到成型模具和沖擊模具之間，從而實現鋼管大頭管口處向內折邊處理；

（2）鋼管小頭管口加工：鋼管小頭管口向下放置在承載轉動機構的齒輪盤上，此時固定機構位于鋼管外側，沖擊機構位于鋼管內側，成型模具的端部為平面，而沖擊模具的端部為中間向內凹陷的折面；保持機構與沖擊機構位于鋼管內同一側，保持機構的定位油缸推動推拉桿至與鋼管上部接觸，定位片剛好貼合在鋼管側面，對鋼管上部起到保持定位的作用；在液壓驅動裝置的作用下，齒輪盤可帶動其上承載的鋼管進行轉動，承載轉動機構和折邊處理機構采用同步的液壓驅動，鋼管在轉動的同時，在液壓驅動裝置的作用下沖擊模具向前運動使鋼管管口處的管壁被擠壓到成型模具和沖擊模具之間，從而實現鋼管小頭管口處向外折邊處理。