[發明專利]高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法

在審

• 申請號: 202010585727.6
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN113831432A
• 公開（公告）日: 2021-12-24
• 發明（設計）人: 張學明;張新華;肖恩琳;賈小波;孔秀麗;孫麗朋;王秀麗;許永森;張強
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司齊魯分公司
• 主分類號: C08F8/22
• 分類號: C08F8/22;C08F114/06;C08L27/24;C08L91/00;C08K5/12
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

本發明屬于化工原料制備技術領域，具體涉及一種高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法，首先將增塑劑滴加入PVC樹脂中，使增塑劑均勻吸收至完全，將吸收增塑劑的PVC樹脂加入去離子水反應釜中，加入分散劑和引發劑，通入氯氣，進行氯化反應，通氯完成后，加入鏈終止劑，停止反應，將反應產物堿洗、水洗、離心、干燥后，得到高熔體流動性CPVC樹脂。本發明將原料PVC樹脂進行了預處理，擴大了PVC樹脂顆粒的孔隙率，使PVC樹脂顆粒皮不完整，改善了PVC樹脂的氯化性能，提高了PVC樹脂的氯化均勻和氯含量，在不降低材料耐熱性能的基礎上，制備了高熔體流動性的CPVC樹脂，靜態和動態穩定性能好，加工塑化均勻。

技術領域

本發明屬于化工原料制備技術領域，具體涉及一種高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法。

背景技術

CPVC樹脂是PVC樹脂的氯化改性產品，經過氯化改性后，氯含量一般控制在63％-70％之間，不僅具有優良的耐高溫、耐腐蝕、耐老化性能，而且阻燃抑煙性好，機械強度高，熱變形小，可溶性優異，是一種應用前景廣闊的新型工程塑料，廣泛應用于制造各種管材、板材、型材、片材、注塑制品、防腐涂料等領域。目前國內外主要生產方法有水相懸浮法和氣固相法，以水相懸浮法為主。水相懸浮法CPVC樹脂生產工藝具體步驟如下，將PVC樹脂懸浮于水或鹽酸溶液中，加入引發劑和分散劑，攪拌使PVC樹脂懸浮于水相介質中，用氮氣置換反應釜內空氣，抽真空后，對反應釜升溫并通入氯氣，升溫至80-110℃，保持釜內壓力0.2MPa-0.6MPa，控制通氯速度，進行均勻氯化，達到規定通氯量后，停止通入氯氣，加入終止劑，終止反應，通過堿洗、水洗、離心、干燥，得到CPVC樹脂產品。

CPVC比PVC樹脂氯含量提高，分子極性增加，熔體粘度增大，加工流動性變差，加工困難，注塑加工工藝影響尤為明顯。為了獲得熔體高流動性的CPVC樹脂，要求原材料PVC樹脂的平均聚合度一般控制在500-700之間，氯含量控制在66％左右。制品成型過程中，加工配方也需要加入大量的加工助劑，原材料PVC樹脂平均聚合度過低將影響CPVC制品的機械性能，大量加工助劑雖然改善了加工性能，但也會大幅度的影響CPVC制品的物理機械性能。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：克服現有技術的不足，提供一種高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法，將原材料PVC樹脂進行了預處理，擴大了PVC樹脂顆粒的內部孔隙率，使PVC樹脂顆粒皮膜不完整，改善了PVC樹脂的氯化性能，提高了PVC樹脂的氯化均勻和氯含量，同時，預處理過程中加入的助劑還具有降低CPVC樹脂的塑化溫度，提高塑化性能、減小熔體粘度的作用。

本發明是采用以下技術方案實現的：

所述的高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法，首先將增塑劑滴加入PVC樹脂中，使增塑劑均勻吸收至完全，將吸收增塑劑的PVC樹脂加入去離子水反應釜中，加入分散劑和引發劑，通入氯氣，進行氯化反應，通氯完成后，加入鏈終止劑，停止反應，將反應產物堿洗、水洗、離心、干燥后，得到高熔體流動性CPVC樹脂。

所述的PVC樹脂平均聚合度為600-700，算術平均粒徑為60-110μm，優選80-100μm，粒徑小對樹脂水相中的分散及后處理干燥工藝有影響，粒徑大對氯化均勻性及加工性能有影響。

所述的PVC樹脂與增塑劑的質量比為100:1-100:5，優選質量比為100:2-100:4。

所述的增塑劑為苯二甲酸酯類、苯多酸酯、脂肪酸二元酸酯、檸檬酸酯類、磷酸酯類、聚酯、環氧類化合物或合成的植物酯(以植物油為原料的環保增塑劑)中的一種或一種以上，優選具有輔助樹脂穩定功能的增塑劑，如磷酸酯類、環氧類化合物等。

所述的分散劑為聚乙烯醇、甲基纖維素、聚丙烯酸、硅溶膠或丙烯酸酯中的一種或多種，用量為PVC樹脂質量的0.1-2.0％。分散劑的作用是調整懸浮液密度或表面張力，使產品氯化均勻，