[發明專利]高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法在審
| 申請號: | 202010585727.6 | 申請日: | 2020-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN113831432A | 公開(公告)日: | 2021-12-24 |
| 發明(設計)人: | 張學明;張新華;肖恩琳;賈小波;孔秀麗;孫麗朋;王秀麗;許永森;張強 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司齊魯分公司 |
| 主分類號: | C08F8/22 | 分類號: | C08F8/22;C08F114/06;C08L27/24;C08L91/00;C08K5/12 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
| 地址: | 255408 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高熔體 流動性 cpvc 樹脂 制備 方法 | ||
1.一種高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法,其特征在于:首先將增塑劑滴加入PVC樹脂中,使增塑劑均勻吸收至完全,將吸收增塑劑的PVC樹脂加入去離子水反應釜中,加入分散劑和引發劑,通入氯氣,進行氯化反應,通氯完成后,加入鏈終止劑,停止反應,將反應產物堿洗、水洗、離心、干燥后,得到高熔體流動性CPVC樹脂。
2.根據權利要求1所述的高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法,其特征在于:所述的PVC樹脂平均聚合度為600-700,算術平均粒徑為60-110μm。
3.根據權利要求1所述的高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法,其特征在于:所述的PVC樹脂與增塑劑的質量比為100:1-100:5。
4.根據權利要求1所述的高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法,其特征在于:所述的增塑劑為苯二甲酸酯類、苯多酸酯、脂肪酸二元酸酯、檸檬酸酯類、磷酸酯類、聚酯、環氧類化合物或合成的植物酯中的一種或一種以上。
5.根據權利要求1所述的高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法,其特征在于:所述的分散劑為聚乙烯醇、甲基纖維素、聚丙烯酸、硅溶膠或丙烯酸酯中的一種或多種,用量為PVC樹脂質量的0.1-2.0%。
6.根據權利要求1所述的高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法,其特征在于:所述的引發劑為偶氮二異庚腈、過氧化二苯甲酰或過氧化二碳酸酯中的一種或一種以上,用量為PVC樹脂質量的0.01-1.0%。
7.根據權利要求1所述的高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法,其特征在于:所述的氯化反應溫度為90-110℃,反應壓力為0.3-0.5MPa。
8.根據權利要求1所述的高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法,其特征在于:通氯量達到PVC樹脂質量的66-72%時,停止通氯,加入鏈終止劑。
9.根據權利要求1所述的高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法,其特征在于:所述的鏈終止劑為丙酮縮氨基硫脲、二乙基羥胺或復合耐熱終止劑中的一種或一種以上,用量為PVC樹脂質量的0.01-1.0%。
10.根據權利要求1所述的高熔體流動性CPVC樹脂的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將PVC樹脂放入混合機中,混合至溫度60-90℃,然后加入增塑劑,使增塑劑均勻吸收至完全;
(2)將質量比為10-25%的吸收增塑劑的PVC樹脂懸浮于去離子水的反應釜中,在攪拌作用下加入分散劑和引發劑;
(3)然后使用氮氣或者氯氣排出反應釜中的空氣和氧氣后,升溫反應釜,同時通入氯氣,開始氯化反應;
(4)通氯量達到PVC樹脂質量的66-72%時,停止通氯,加入鏈終止劑,停止反應,抽真空,排出余氯;
(5)將反應產物冷卻至50-70℃,進行堿洗、水洗、離心、干燥,即得高熔體流動性CPVC樹脂。
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