[發明專利]一種廢舊固化酚醛泡沫塑料再生吸附塑料顆粒的制備方法

在審

• 申請號: 202010584511.8
• 申請日: 2020-06-24
• 公開（公告）號: CN111718562A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 鄧素榮
• 申請（專利權）人: 鄧素榮
• 主分類號: C08L63/04
• 分類號: C08L63/04;C08L71/02;C08K9/02;C08K7/24;C08G65/28;C08G59/17;C01B32/05;C01B32/318;C01B32/336
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 胡麗虹

本發明公開了一種廢舊固化酚醛泡沫塑料再生吸附塑料顆粒的制備方法，本發明屬于高分子材料技術領域，制備再生吸附塑料顆粒對環境污染小，生產成本降低，生產效率高，工藝簡便，綠色環保，用廢棄物作為生產吸附顆粒的原料，循環再生，經濟附加值高，具有較好的分離與富集作用，不僅對金屬離子有較強的絡合作用，還對有氫鍵受體的有機物具有較強的吸附能力，可廣泛應用于水處理、醫藥工業、食品工業等領域。

技術領域

本發明屬于高分子材料技術領域，具體涉及一種廢舊固化酚醛泡沫塑料再生吸附塑料顆粒的制備方法。

背景技術

熱固性塑料因其具有優良的特性,被廣泛應用于家電行業、汽車制造、建筑材料等。熱固性塑料的大范圍的生產和使用必將產生大量的廢舊熱固性塑料制品,而且由于熱固性塑料具有難溶難熔的穩定特性,使得回收利用相當困難,廢舊熱固性塑料的不斷累積將會給社會帶來巨大的環境壓力,對生態系統產生危害,造成資源上的浪費。目前,回收方法主要還是當作填料或是焚燒利用,或者直接填埋,再資源化率非常低。酚醛樹脂是苯酚和甲醛在催化劑作用下形成的縮合產物。它是最古老的合成樹脂，因其成本低、性能優良，尤其在廣泛的溫度范圍內具有良好的強度和力學性能，故在熱固性樹脂中用量很多，僅次于聚氨酯。主要應用是樹脂基體和黏合劑，可與木纖維、玻璃纖維、石棉纖維復合制成膠合板、絕緣材料、摩擦材料和家用物品的把柄、把手及許多電熱絕緣部件。因酚醛樹脂有阻燃、燃燒時煙少等特點，所以酚醛泡沫可用作建材，如用作房頂絕緣材料。本領域技術人員，亟待開發出一種廢舊固化酚醛泡沫塑料再生吸附塑料顆粒的制備方法，以滿足更高的使用需求和性能要求。

發明內容

本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種廢舊固化酚醛泡沫塑料再生吸附塑料顆粒的制備方法。

一種廢舊固化酚醛泡沫塑料再生吸附塑料顆粒的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將酚醛泡沫塑料100~105份粉碎至粒徑 180~300μm之間后在70~80℃下干燥10~12h,后在氮氣保護下,以100℃每小時升溫速率升溫到700℃,進行45~50min的炭化處理再降至23~25℃,得到酚醛基炭活化粉末；（2）將酚醛基炭活化粉末與其以2:1~2的重量比與質量分數1%高溫處理劑溶液混合均勻，再將其以酚醛基炭活化粉末1:2~3的重量比與質量分數5%的氫氧化鈉溶液混合并在其溶液中浸漬1~2h，烘干后放入活化爐中,在氮氣保護下以80℃每小時升溫到溫度700~750℃,通入水蒸氣按照每公斤酚醛泡沫重量計0.2~0.4L每分鐘，活化60min,冷卻至室溫,進行水洗處理過濾,干燥后經粉碎、篩分,得活化酚醛粉末；(3)按重量份數計，將酚醛環氧樹脂10~15份和2~5份對叔丁基鄰苯二酚,升溫至80~90℃攪勻,加入甲基丙烯酸12~14份和0.2~0.4四丁基溴化銨和步驟（1）得到的活化酚醛粉末，升高反應溫度100℃攪拌反應1~2h,至酸值為5~15 mg KoH/g,后加入1~2份的穩定分散劑，得混合物料；（4）將上述混合物料送入攪齒式造粒機里120~130℃混合攪拌造粒,機軸的轉速為300~700轉/分鐘，出口溫度100~110℃，粒子的床層深度2~3cm，停留時間5~10min后室溫冷卻3~4h，即得。

進一步的方案，所述高溫處理劑為磷酸二氫銨、鉬酸銨或硅酸鈉中的一種或多種。

進一步的方案，所述穩定分散劑的制備方法為按重量份數計，將60~65份腰果酚和2~4份的催化劑碳酸鈉投入高壓反應釜,升溫達100~105℃時,用真空泵將其抽至表壓-0.08MPa,在氮氣保護氛圍下,攪拌下升溫至105~110℃時,開始緩慢加入12~14份1,4-二溴丁烷和12~16份環氧乙烷,控制反應溫度為115~120℃,再加入15~23份NaOH粉末投入燒瓶反應釜中,攪拌下,壓力控制在4kPa,40~45℃時堿化反應1h,然后用恒壓滴液漏斗在60℃緩慢滴加質量分數60%的氯磺酸水溶液23~26份和0.2~0.3份的安息香,在30~60min內滴加完畢,繼續反應1h,得到粗產品,用0.1mol/L的鹽酸溶液調體系的pH值至6~6.8,用石油醚萃取,結晶,粉碎,干燥,即得穩定分散劑。