[發(fā)明專利]一種極細(xì)旦單板環(huán)吹POY的生產(chǎn)工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010584036.4
• 申請(qǐng)日: 2020-06-23
• 公開（公告）號(hào): CN111719190A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳志祥;陳俊博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陳志祥
• 主分類號(hào): D01D5/08
• 分類號(hào): D01D5/08;D01D5/092;D01D5/096;D01D1/00;D01D1/04;D01D1/10;D01D1/09;D02J1/08
• 代理公司: 北京商專潤(rùn)文專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11317
• 代理人: 邢若蘭

1.一種極細(xì)旦單板環(huán)吹POY的生產(chǎn)工藝，其特征在于：

工藝方法是：

S1、將滌綸聚酯切片通過(guò)料塔打入預(yù)結(jié)晶床，進(jìn)行預(yù)結(jié)晶，保證切片在預(yù)結(jié)晶床上不粘連不接塊、顆粒均勻分散；

S2、將步驟S1中預(yù)結(jié)晶合格的原料進(jìn)入干燥塔，在150-170℃的環(huán)境下，干燥12h；

S3、將步驟S2中干燥后合格的原料通過(guò)送料管道進(jìn)入高溫螺桿熔融和均勻擠壓，原料變?yōu)榱黧w，保證流體的粘度均合，流動(dòng)性良好，然后通過(guò)靜態(tài)混合器使原料流體均勻、分散地流動(dòng)；

S4、將步驟S3處理完的原料流體傳輸至過(guò)濾器，過(guò)濾網(wǎng)將流體中的大分子及雜質(zhì)分離，達(dá)到可紡要求；

S5、將步驟S4中達(dá)到可紡要求的原料流體進(jìn)入帶聯(lián)苯加熱器的腔體進(jìn)行保溫，并進(jìn)入腔體內(nèi)的計(jì)量泵及其馬達(dá)設(shè)備，達(dá)到5D/7D計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過(guò)計(jì)量泵及腔體下方的定制噴絲板進(jìn)行擠壓，以特定的規(guī)格和孔數(shù)進(jìn)行噴絲，得到10-13dtex的POY絲材；

S6、將步驟S5中獲得的POY絲材送至帶制冷機(jī)的腔體，制冷機(jī)通過(guò)送風(fēng)管道，達(dá)到單板的均勻送風(fēng)環(huán)吹，進(jìn)行緩慢冷卻，使絲條達(dá)到正常的紡絲狀態(tài)；

S7、將步驟S6中達(dá)到紡絲狀態(tài)的POY絲材，在冷卻的同時(shí)在油嘴上游進(jìn)行抗靜電處理，經(jīng)側(cè)吹風(fēng)的分配風(fēng)道進(jìn)入油嘴，最終進(jìn)入卷繞層甬道；

S8、卷繞層甬道內(nèi)的空氣網(wǎng)絡(luò)器將步驟S7中得到的POY絲材加入網(wǎng)絡(luò)點(diǎn)，達(dá)到絲束的優(yōu)越抱合性且分布均勻；

S9、將步驟S8得到的POY絲材進(jìn)入卷繞頭，進(jìn)行卷繞，最終成型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極細(xì)旦單板環(huán)吹POY的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟S2中需對(duì)干燥完的原料進(jìn)行含水量檢測(cè)，可通過(guò)漏斗抽檢部分原料，進(jìn)行多次檢測(cè)，整體含水量需在20PPM以下，方為合格。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極細(xì)旦單板環(huán)吹POY的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟S3中高溫螺桿的內(nèi)部溫度為280-290℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極細(xì)旦單板環(huán)吹POY的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟S4中的可紡要求為無(wú)毛絲、無(wú)滴漿、無(wú)蛛頭絲。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極細(xì)旦單板環(huán)吹POY的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟S5中的保溫溫度為285-295℃。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極細(xì)旦單板環(huán)吹POY的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟S6中正常紡絲狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)為流體順暢、強(qiáng)度穩(wěn)定，不飄絲、不毛絲、可連續(xù)生產(chǎn)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極細(xì)旦單板環(huán)吹POY的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟S7中的抗靜電處理方法為通過(guò)特種油劑在絲束表面形成抗靜電包覆油，減少運(yùn)行靜電釋放，包覆油還具有冷卻效果。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極細(xì)旦單板環(huán)吹POY的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟S9中卷繞頭的卷繞速度為3200-3300m/min。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極細(xì)旦單板環(huán)吹POY的生產(chǎn)工藝，其特征在于：

步驟S5中可根據(jù)不同規(guī)格和孔數(shù)更換對(duì)應(yīng)的定制噴絲板；

步驟S5中原料流體進(jìn)入噴絲板，進(jìn)行收斂，拉伸形變，通過(guò)重力進(jìn)行流動(dòng)，經(jīng)過(guò)噴絲板內(nèi)部的孔道，從噴絲板下端流出，使流體膨化脹大，在步驟S6中進(jìn)行冷卻和牽伸，最終使絲材的形態(tài)穩(wěn)定。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極細(xì)旦單板環(huán)吹POY的生產(chǎn)工藝，其特征在于：步驟S6中凝固點(diǎn)距離噴絲板板面25-30cm。