[發明專利]一種極細旦單板環吹POY的生產工藝

在審

• 申請號: 202010584036.4
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111719190A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 陳志祥;陳俊博
• 申請（專利權）人: 陳志祥
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D01D5/092;D01D5/096;D01D1/00;D01D1/04;D01D1/10;D01D1/09;D02J1/08
• 代理公司: 北京商專潤文專利代理事務所(普通合伙) 11317
• 代理人: 邢若蘭

1.一種極細旦單板環吹POY的生產工藝，其特征在于：

工藝方法是：

S1、將滌綸聚酯切片通過料塔打入預結晶床，進行預結晶，保證切片在預結晶床上不粘連不接塊、顆粒均勻分散；

S2、將步驟S1中預結晶合格的原料進入干燥塔，在150-170℃的環境下，干燥12h；

S3、將步驟S2中干燥后合格的原料通過送料管道進入高溫螺桿熔融和均勻擠壓，原料變為流體，保證流體的粘度均合，流動性良好，然后通過靜態混合器使原料流體均勻、分散地流動；

S4、將步驟S3處理完的原料流體傳輸至過濾器，過濾網將流體中的大分子及雜質分離，達到可紡要求；

S5、將步驟S4中達到可紡要求的原料流體進入帶聯苯加熱器的腔體進行保溫，并進入腔體內的計量泵及其馬達設備，達到5D/7D計量標準，通過計量泵及腔體下方的定制噴絲板進行擠壓，以特定的規格和孔數進行噴絲，得到10-13dtex的POY絲材；

S6、將步驟S5中獲得的POY絲材送至帶制冷機的腔體，制冷機通過送風管道，達到單板的均勻送風環吹，進行緩慢冷卻，使絲條達到正常的紡絲狀態；

S7、將步驟S6中達到紡絲狀態的POY絲材，在冷卻的同時在油嘴上游進行抗靜電處理，經側吹風的分配風道進入油嘴，最終進入卷繞層甬道；

S8、卷繞層甬道內的空氣網絡器將步驟S7中得到的POY絲材加入網絡點，達到絲束的優越抱合性且分布均勻；

S9、將步驟S8得到的POY絲材進入卷繞頭，進行卷繞，最終成型。

2.根據權利要求1所述的極細旦單板環吹POY的生產工藝，其特征在于：步驟S2中需對干燥完的原料進行含水量檢測，可通過漏斗抽檢部分原料，進行多次檢測，整體含水量需在20PPM以下，方為合格。

3.根據權利要求1所述的極細旦單板環吹POY的生產工藝，其特征在于：步驟S3中高溫螺桿的內部溫度為280-290℃。

4.根據權利要求1所述的極細旦單板環吹POY的生產工藝，其特征在于：步驟S4中的可紡要求為無毛絲、無滴漿、無蛛頭絲。

5.根據權利要求1所述的極細旦單板環吹POY的生產工藝，其特征在于：步驟S5中的保溫溫度為285-295℃。

6.根據權利要求1所述的極細旦單板環吹POY的生產工藝，其特征在于：步驟S6中正常紡絲狀態的標準為流體順暢、強度穩定，不飄絲、不毛絲、可連續生產。

7.根據權利要求1所述的極細旦單板環吹POY的生產工藝，其特征在于：步驟S7中的抗靜電處理方法為通過特種油劑在絲束表面形成抗靜電包覆油，減少運行靜電釋放，包覆油還具有冷卻效果。

8.根據權利要求1所述的極細旦單板環吹POY的生產工藝，其特征在于：步驟S9中卷繞頭的卷繞速度為3200-3300m/min。

9.根據權利要求1所述的極細旦單板環吹POY的生產工藝，其特征在于：

步驟S5中可根據不同規格和孔數更換對應的定制噴絲板；

步驟S5中原料流體進入噴絲板，進行收斂，拉伸形變，通過重力進行流動，經過噴絲板內部的孔道，從噴絲板下端流出，使流體膨化脹大，在步驟S6中進行冷卻和牽伸，最終使絲材的形態穩定。

10.根據權利要求1所述的極細旦單板環吹POY的生產工藝，其特征在于：步驟S6中凝固點距離噴絲板板面25-30cm。