[發明專利]鋅基雙金屬-氮摻碳材料的制備方法及其應用于電極催化劑在審
| 申請號: | 202010583353.4 | 申請日: | 2020-06-22 |
| 公開(公告)號: | CN111864222A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 楊石榴;劉鑫河;代晨晨 | 申請(專利權)人: | 江蘇大學 |
| 主分類號: | H01M4/96 | 分類號: | H01M4/96;H01M4/90;H01M4/88;H01M12/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 雙金屬 氮摻碳 材料 制備 方法 及其 應用于 電極 催化劑 | ||
1.一種鋅基雙金屬-氮摻雜碳材料的制備方法,其特征在于,步驟如下:
(a)將金屬氯化物、氯化鋅和碳源分子溶解于水中形成混合溶液,所述碳源分子溶于水中的濃度為1~5 wt.%,其中,所述金屬氯化物:氯化鋅:碳源分子的質量比為5~15:5~15:1;
(b)以三聚氰胺泡沫為骨架和氮源,將其充分浸泡于上述混合溶液中,取出干燥,得到雙金屬離子和碳源分子包覆的三聚氰胺泡沫前驅體;
(c)將所述前驅體在惰性氣體氛圍中以5~10℃/min的升溫速率升溫至800~1000℃退火1~2h,冷卻至室溫,得碳化產物;
(d)將碳化產物粉碎,經酸、水、醇洗和干燥,得到鋅基雙金屬-氮摻雜碳材料。
2.根據權利要求1所述鋅基雙金屬-氮摻雜碳材料的制備方法,其特征在于:步驟(a)中所述金屬氯化物:氯化鋅:碳源分子的質量比為10: 10:1。
3.根據權利要求1所述鋅基雙金屬-氮摻雜碳材料的制備方法,其特征在于:步驟(a)中所述碳源分子是溶于水的糖類、有機羧酸類、聚醇類或表面活性劑;所述金屬氯化物為鐵鹽、鈷鹽、鎳鹽或錳鹽,優選六水合氯化鐵或無水氯化鐵。
4.根據權利要求3所述鋅基雙金屬-氮摻雜碳材料的制備方法,其特征在于:步驟(a)中所述糖類為葡萄糖、蔗糖、果糖、麥芽糖,優選葡萄糖;所述有機羧酸類為檸檬酸、酒石酸、蘋果酸,優選檸檬酸;所述聚醇類為聚乙烯醇、聚乙二醇、聚甘油,優選聚乙烯醇1788;所述表面活性劑為聚乙烯吡咯烷酮、十六烷基三甲基溴化銨、聚乙二醇月桂酸酯,優選聚乙烯吡咯烷酮。
5.根據權利要求1所述鋅基雙金屬-氮摻雜碳材料的制備方法,其特征在于:步驟(b)所述干燥包括鼓風干燥、冷凍干燥、蒸發干燥或自然干燥,優選鼓風干燥。
6.根據權利要求1所述鋅基雙金屬-氮摻雜碳材料的制備方法,其特征在于:步驟(c)所述惰性氣體為高純氮氣或氬氣,優選氮氣。
7.根據權利要求1所述鋅基雙金屬-氮摻雜碳材料的制備方法,其特征在于:步驟(c)所述將前驅體在惰性氣體氛圍中以5~10℃/min的升溫速率升溫至900℃退火1h。
8.根據權利要求1所述鋅基雙金屬-氮摻雜碳材料的制備方法,其特征在于:步驟(d)所述粉碎為手工研磨或機械球磨;所述酸洗時的酸為鹽酸、硫酸、硝酸中的任意一種或混合;洗滌過程以超聲或攪拌、離心或抽濾輔助完成;所述干燥處理包括鼓風干燥、蒸發干燥或自然干燥。
9.根據權利要求1-8任一所述方法制備得到的鋅基雙金屬-氮摻雜碳材料。
10.一種如權利要求9所述鋅基雙金屬-氮摻雜碳材料的應用,其特征在于:將其應用于電極催化劑。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于江蘇大學,未經江蘇大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202010583353.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





