[發明專利]一種耐高溫汽車智能化印制板的制作工藝在審
| 申請號: | 202010579674.7 | 申請日: | 2020-06-23 |
| 公開(公告)號: | CN111615255A | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發明(設計)人: | 王青木;李旭 | 申請(專利權)人: | 四川海英電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K1/02 | 分類號: | H05K1/02;H05K3/00;H05K3/20 |
| 代理公司: | 成都巾幗知識產權代理有限公司 51260 | 代理人: | 邢偉 |
| 地址: | 629000 四川省遂寧*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐高溫 汽車 智能化 印制板 制作 工藝 | ||
1.一種耐高溫汽車智能化印制板的制作工藝,其特征在于:它包括以下步驟:
S1、在安裝座(1)的頂表面上且位于其一端安裝一個鉸鏈座(2),在安裝座(1)的頂表面上且位于其另一端焊接一個立式彈簧(3);
S2、取用一個銅板(4),采用噴砂機對銅板(4)的頂表面進行噴砂處理,沙礫的粒徑為0.2~0.4mm,噴砂后在銅板(4)的頂表面上形成出密集的小孔;
S3、在銅板(4)的頂表面上銑削加工出多組凹槽,每組凹槽包括多根縱向分布的凹槽(5)組成,在每個凹槽(5)內均嵌入一根長條形的泡沫銅(6),在泡沫銅(6)上浸潤導熱油,確保泡沫銅(6)與銅板(4)的頂表面平齊;
S4、將線路層(7)焊接于銅板(4)的頂表面上,且在線路層(7)上開設有窗口(8),確保各個窗口(8)分別對應的處于各組凹槽的正上方;
S5、在各個窗口(8)內填裝導熱膠層(9),確保導熱膠層(9)與線路層(7)接觸;
S6、在銅板(4)的底表面上焊接一個耳板(10),將耳板(10)鉸接于鉸鏈座(2)上,隨后將銅板(4)的底表面焊接于立式彈簧(3)的頂端,從而最終加工出成品耐高溫汽車智能化印制板;
S7、將安裝座(1)的底表面焊接于車體內控制箱的外表面上,從而實現了耐高溫汽車智能化印制板的安裝。
2.根據權利要求1所述的一種耐高溫汽車智能化印制板的制作工藝,其特征在于:所述步驟S3中通過立式銑刀加工出凹槽(5),凹槽(5)加工后向凹槽(5)的內壁和底部進行噴砂。
3.根據權利要求1所述的一種耐高溫汽車智能化印制板的制作工藝,其特征在于:所述步驟S5中確保導熱膠層(9)的頂表面與線路層(7)的頂表面平齊。
4.根據權利要求1所述的一種耐高溫汽車智能化印制板的制作工藝,其特征在于:所述凹槽(5)深度為4~5mm。
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