[發明專利]鮮奶密閉輸送系統及相應的輸送方法

在審

• 申請號: 202010577657.X
• 申請日: 2020-06-23
• 公開（公告）號: CN111779981A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 殷永彪
• 申請（專利權）人: 石家莊君樂寶乳業有限公司
• 主分類號: F17D1/08
• 分類號: F17D1/08;F17D3/01;F17D5/00;B01D35/02;B08B3/02;B08B3/08
• 代理公司: 石家莊科誠專利事務所(普通合伙) 13113
• 代理人: 劉麗麗;左燕生

1.一種鮮奶密閉輸送系統，其特征在于：包括中央控制裝置和輸送裝置；

所述輸送裝置包括設置在牧場的擠奶臺、鮮奶緩沖罐、第一組雙聯過濾器、原奶暫存罐、輸送管道和設置在工廠的脫氣罐、第二組雙聯過濾器、原奶暫存罐；

所述擠奶臺的牛奶收集器的出口與鮮奶緩沖罐的進料口相連，鮮奶緩沖罐的出料口與第一組雙聯過濾器的進口相連，第一組雙聯過濾器的出口與原奶暫存罐的進料口相連，原奶暫存罐的出料口經輸送管道與脫氣罐的進料口相連，脫氣罐的出料口經過第二組雙聯過濾器與原奶暫存罐的進料口相連；

所述第一組雙聯過濾器與原奶暫存罐之間設置有板式換熱器；

所述中央控制裝置包括PLC可編程邏輯控制器、內置人機交互軟件的中央控制電腦、I/O接口、信號轉換模塊、信號傳輸模塊和現場控制柜；

中央控制電腦通過信號傳輸模塊、信號轉換模塊與PLC可編程邏輯控制器，中央控制電腦的發出操作信號通過信號傳輸模塊發送至信號轉換模塊，信號轉換模塊將操作信號轉換之后發送至PLC可編程邏輯控制器；

PLC可編程邏輯控制器的I/O接口通過信號轉換轉換模塊、信號傳輸模塊與現場控制歸相連，PLC可編程邏輯控制器識別操作信號并調用相應程序，然后將命令通過I/O接口輸出至信號轉換模塊，信號轉換模塊將命令轉換之后通過信號傳輸模塊輸出至現場控制柜；

現場控制柜與輸送裝置的控制閥門相連，現場控制柜根據收到的命令控制輸送裝置的控制閥門。

2.根據權利要求1所述的鮮奶密閉輸送系統，其特征在于：所述擠奶臺是轉盤式擠奶臺。

3.根據權利要求1或2所述的鮮奶密閉輸送系統，其特征在于：所述鮮奶密閉輸送系統還包括在線清洗裝置，所述在線清洗裝置包括清水罐、清水輸送泵、清水閥門組、弱酸罐、弱酸輸送泵、弱酸閥門組、弱堿罐、弱堿輸送泵、弱堿閥門組、不銹鋼清洗液輸送管道；

現場控制柜與清水閥門組、弱酸閥門組、弱堿閥門組分別相連，現場控制柜根據收到的命令相應控制清水閥門組、弱酸閥門組、弱堿閥門組的動作。

4.一種鮮奶密閉輸送方法，采用權利要求1-3任意一項所述的鮮奶密閉輸送實現，其特征在于：包括擠奶過程和收奶過程，其中，所述擠奶過程包括依次進行的以下步驟：

A1、操作人員通過中央控制電腦中人機交互軟件發出擠奶操作信號；

A2、擠奶操作信號經信號傳輸模塊傳遞至信號轉換模塊，轉換后的擠奶操作信號經信號傳輸模塊傳輸至PLC可編程邏輯控制器；

A3、PLC可編程邏輯控制器識別擠奶操作信號并調用執行自動擠奶程序，然后通過I/O接口輸出擠奶命令至信號轉換模塊，轉換后的擠奶命令經信號傳輸模塊傳輸至現場控制柜；

A4、現場控制柜執行擠奶命令，該過程包括以下過程，

A41、啟動擠奶臺擠出鮮奶，鮮奶從牛奶收集器流出后進入鮮奶緩沖罐；

A42. 鮮奶從鮮奶緩沖罐流出后經過第一組雙聯過濾器的過濾及板式換熱器制冷后輸送至原奶暫存罐；

所述收奶過程包括依次進行的以下步驟：

B1、操作人員通過中央控制電腦中人機交互軟件發出收奶操作信號；

B2、收奶操作信號信號傳輸模塊傳遞至信號轉換模塊，轉換后的收奶操作信號經信號傳輸模塊傳輸至PLC可編程邏輯控制器；

B3、PLC可編程邏輯控制器識別收奶操作信號并調用執行自動收奶程序，然后通過I/O接口輸出收奶命令至信號轉換模塊，轉換后的收奶命令經信號傳輸模塊傳輸至現場控制柜；

B4、現場控制柜執行信號命令，該過程包括以下過程，

B41、打開原奶暫存罐對應的閥門將鮮奶輸送至脫氣罐；

B42、脫氣罐將鮮奶脫氣后經第二組雙聯過濾器過濾后輸送至原奶暫存罐，進入待生產狀態。

5.根據權利要求4所述的鮮奶密閉輸送方法，所述鮮奶密閉輸送系統還包括在線清洗裝置，所述在線清洗裝置包括清水罐、清水輸送泵、清水閥門組、弱酸罐、弱酸輸送泵、弱酸閥門組、弱堿罐、弱堿輸送泵、弱堿閥門組、不銹鋼清洗液輸送管道；

現場控制柜與清水閥門組、弱酸閥門組、弱堿閥門組分別相連，現場控制柜根據收到的命令相應控制清水閥門組、弱酸閥門組、弱堿閥門組的動作；

鮮奶密閉輸送方法還包括清洗過程，所述清洗過程按照以下步驟順序進行：

C1、操作人員通過中央控制電腦中人機交互軟件發出清洗操作信號；

C2、清洗操作信號經信號傳輸模塊傳遞至信號轉換模塊，轉換后的清洗操作信號經信號傳輸模塊傳輸至PLC可編程邏輯控制器；

C3、PLC可編程邏輯控制器識別清洗操作信號并調用執行自動清洗程序，然后通過I/O接口輸出清洗命令至信號轉換模塊，轉換后的清洗命令經信號傳輸模塊傳輸至現場控制柜；

C4、現場控制柜執行清洗命令，該過程包括以下過程，

C41、打開輸送裝置相應閥門，同時開啟清水閥門組及清水輸送泵用清水罐中的清水對輸送裝置進行第一次水沖；

C42、第一次水沖執行完畢后，關閉清水閥門組及清水輸送泵，同時開啟弱堿閥門組及弱堿輸送泵用弱堿罐中的弱堿溶液對輸送裝置進行弱堿循環，直至達到設定的弱堿循環時間，完成弱堿循環過程；

C43、弱堿循環過程執行完畢后，關閉弱堿閥門組及弱堿輸送泵，同時開啟清水閥門組及清水輸送泵用清水罐中的清水對輸送裝置進行第二次水沖；

C44、第二次水沖執行完畢后，關閉清水閥門組及清水輸送泵，同時開啟弱酸閥門組及弱酸輸送泵用弱酸罐中的弱酸溶液對輸送裝置進行弱酸循環，直至達到設定的弱酸循環時間，完成弱酸循環過程；

C45、弱酸循環過程執行完畢后，關閉弱酸閥門組及弱酸輸送泵，同時開啟清水閥門組及清水輸送泵用清水罐中的清水對輸送裝置進行第三次水沖；

C46、第三次水沖執行完畢后，關閉輸送裝置相應閥門、清水閥門組及清水輸送泵。