[發(fā)明專(zhuān)利]一種電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片以及電機(jī)轉(zhuǎn)子總成系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010577385.3 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111654133A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李大偉;沙偉;于占斌;劉悅新;張俊來(lái) | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 安徽江淮汽車(chē)集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H02K1/27 | 分類(lèi)號(hào): | H02K1/27 |
| 代理公司: | 深圳市世紀(jì)恒程知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44287 | 代理人: | 楊小鑫 |
| 地址: | 230000 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電機(jī) 轉(zhuǎn)子 以及 總成 系統(tǒng) | ||
1.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,包括轉(zhuǎn)子沖片本體,所述轉(zhuǎn)子沖片本體上開(kāi)設(shè)有:
多組磁鋼槽,多組所述磁鋼槽沿所述轉(zhuǎn)子沖片本體的周向間隔排布,每一組所述磁鋼槽包括第一磁鋼槽和第二磁鋼槽,所述第一磁鋼槽和第二磁鋼槽在自所述轉(zhuǎn)子沖片本體的邊緣至中心的方向上依次間隔布設(shè),所述第二磁鋼槽包括沿所述轉(zhuǎn)子沖片本體的周向間隔排布的第一段和第二段,所述第一段和第二段之間設(shè)有磁橋;
多組輔助槽,設(shè)于所述轉(zhuǎn)子沖片本體的邊緣,多組所述輔助槽對(duì)應(yīng)所述多組磁鋼槽設(shè)置,且每一組所述輔助槽包括對(duì)應(yīng)位于一所述第一磁鋼槽兩端的兩個(gè)開(kāi)槽;以及,
多個(gè)去諧波孔,對(duì)應(yīng)分設(shè)于每相鄰兩個(gè)所述第一磁鋼槽之間。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述磁鋼槽設(shè)置有八組;和/或,
在自所述轉(zhuǎn)子沖片本體的邊緣至中心的方向上,所述第一段和第二段呈逐漸相互靠近的傾斜設(shè)置。
3.如權(quán)利要求2所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述第一段與所述第二段之間形成的夾角為117.53°。
4.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述第一磁鋼槽與所述轉(zhuǎn)子沖片本體邊緣之間最近的距離為1.1~1.3mm;和/或,
所述磁橋的寬度為0.9~1.1mm。
5.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子沖片本體的邊緣開(kāi)設(shè)有多個(gè)呈半圓形設(shè)置的缺口,以形成多組所述輔助槽,所述半圓形的直徑為2.2mm;和/或,
每一組所述輔助槽中的兩個(gè)開(kāi)槽相對(duì)于所述第一磁鋼槽呈對(duì)稱(chēng)設(shè)置,且所述開(kāi)槽與所述第一磁鋼槽的中心處對(duì)應(yīng)形成的圓心角為17~20°。
6.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子沖片本體的中心位置開(kāi)設(shè)有軸孔,所述軸孔的孔壁設(shè)有兩個(gè)凸鍵,所述兩個(gè)凸鍵相對(duì)于所述轉(zhuǎn)子沖片本體的中心呈相對(duì)設(shè)置,且所述兩個(gè)凸鍵對(duì)應(yīng)形成的圓心角為178.1°。
7.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述第一段遠(yuǎn)離所述磁橋的一端設(shè)有朝向所述第一磁鋼槽的方向彎折形成的第一彎折部,所述第一彎折部與所述第一段的端面之間形成有間隙;
所述第二段遠(yuǎn)離所述磁橋的一端設(shè)有朝向所述第一磁鋼槽的方向彎折形成的第二彎折部,所述第二彎折部與所述第二段的端面之間形成有間隙。
8.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片,其特征在于,所述轉(zhuǎn)子沖片本體的材質(zhì)為硅鋼片B27AV1400。
9.一種電機(jī)轉(zhuǎn)子總成系統(tǒng),其特征在于,包括:
轉(zhuǎn)軸;
多個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯,多個(gè)所述轉(zhuǎn)子鐵芯依次套設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸上,每一所述轉(zhuǎn)子鐵芯包括多個(gè)依次疊壓設(shè)置的電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片為如權(quán)利要求1至8任意一項(xiàng)所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片。
10.如權(quán)利要求9所述的電機(jī)轉(zhuǎn)子總成系統(tǒng),其特征在于,每一所述電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)有定位孔,每一所述轉(zhuǎn)子鐵芯中多個(gè)所述電機(jī)轉(zhuǎn)子沖片上的定位孔對(duì)應(yīng)且連通形成定位通道,多個(gè)所述轉(zhuǎn)子鐵芯包括對(duì)應(yīng)位于所述轉(zhuǎn)軸兩端的第一轉(zhuǎn)子鐵芯和第二轉(zhuǎn)子鐵芯、與所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯相鄰的第三轉(zhuǎn)子鐵芯、以及與所述第二轉(zhuǎn)子鐵芯相鄰的第四轉(zhuǎn)子鐵芯,其中,
所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯的定位通道與所述第二轉(zhuǎn)子鐵芯的定位通道對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述的第三轉(zhuǎn)子鐵芯的定位通道與所述第四轉(zhuǎn)子鐵芯的定位通道對(duì)應(yīng)設(shè)置,所述第一轉(zhuǎn)子鐵芯的定位通道與所述第三轉(zhuǎn)子鐵芯的定位通道在所述轉(zhuǎn)軸的周向上錯(cuò)開(kāi)設(shè)置,且錯(cuò)開(kāi)的角度為3.8°。
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