[發明專利]一種乏燃料貯存格架的制造工藝

在審

• 申請號: 202010576973.5
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111710450A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 鄭海霞;馬恵萍;陸金琪
• 申請（專利權）人: 上海阿波羅機械股份有限公司
• 主分類號: G21C19/07
• 分類號: G21C19/07;G21C21/00
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 盧艷民

本發明公開了一種乏燃料貯存格架的制造工藝，包括貯存套筒制造步驟、I區格架組裝步驟和II區格架組裝步驟。本發明的乏燃料貯存格架的制造工藝，生產效率、產品成型和焊接質量均有較大提高，制造周期縮短，格架整體外觀清潔度和焊接表面質量均有大幅度提高。

技術領域

本發明涉及一種乏燃料貯存格架的制造工藝。

背景技術

能源問題一直以來都是世界范圍的焦點問題，誰能控制能源誰就能控制一切。當然能源的種類也多種多樣，但是核能一直以來是世界的焦點，也備受爭議。我國通過全國人民的共同努力，經過經過幾十年的不斷發展，國民經濟日新月異，在核電的發展上，我國也進入世界的前列。

在核電站有一種設備是乏燃料貯存格架，其主要功能為貯存從反應堆取出的乏燃料組件，同時保證燃料組件處于次臨界狀態。我國目前在役核電共有47臺機組，其乏燃料貯存格架的種類和形式以不盡相同，也各有優缺點。其中典型的包括：我國從Holtec引進技術的高密格架、從俄羅斯引進的VVER堆型的六角形燃料格架、硼不銹鋼乏燃料貯存格架等。

深圳中廣核設計院設計的新型高密格架在總結國內各格架的優缺點的情況，自主設計了一種乏燃料貯存格架其中包括I區格架(水下燃料格架)和II區格架(高密格架)。請參閱圖1，I區格架包括底板1、立柱2、調節支腿3、圍板4、上支撐板5和若干獨立的貯存套筒6。上支撐板5、底板1和四根立柱2組成框架結構，框架結構的每個豎向側面上從上至下依次設置有若干圍板4，底板1的底端設置有四個調節支腿3，若干獨立的貯存套筒6分別豎向設置在框架結構內，每個貯存套筒6均包括貯存小室61和焊接在貯存小室61的外側壁上的中子吸收板罩板62。底板1的頂端設置有若干圓形孔，每個貯存小室6的底端帶有圓形止口，若干貯存小室6的圓形止口一一對應地插接在底板1上若干圓形孔內。

II區格架除包括底板1、立柱2、調節支腿3、圍板4和若干獨立的貯存套筒6外，還包括設置在各貯存套筒6之間設置的隔板，隔板由若干豎向隔板和若干橫向隔板插接而成。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的缺陷，提供一種乏燃料貯存格架的制造工藝，生產效率、產品成型和焊接質量均有較大提高，制造周期縮短，格架整體外觀清潔度和焊接表面質量均有大幅度提高。

實現上述目的的技術方案是：一種乏燃料貯存格架的制造工藝，包括以下步驟：

S1，貯存套筒制造步驟：貯存套筒包括貯存小室和焊接在其外側壁上的中子吸收板罩板，所述貯存小室采用230mm×230mm的不銹鋼方管，壁厚為2mm，所述貯存小室的底端帶有圓形止口；中子吸收板罩板的厚度為0.8mm，貯存套筒制造步驟具體包括以下步驟：

S11，貯存小室焊接步驟：將2mm厚的不銹鋼板預彎成C型件，將兩件C型件相對安裝，對兩件C型件之間的兩道縱縫分別進行焊接形成貯存小室；

S12，中子吸收板罩板焊接步驟：將中子吸收板罩板的兩端采用開孔塞焊方式焊接在所述貯存小室的外側壁上；

S2，I區格架組裝步驟：所述I區格架包括底板、立柱、調節支腿、圍板、上支撐板和若干獨立的貯存套筒；采用立式安裝的方式組裝I區格架；

S3，II區格架組裝步驟：所述II區格架包括底板、立柱、調節支腿、圍板、若干獨立的貯存套筒和設置在各貯存套筒之間設置的隔板，所述隔板由若干豎向隔板和若干橫向隔板插接而成；采用臥式安裝的方式組裝II區格架。

上述的一種乏燃料貯存格架的制造工藝，其中，步驟S2具體包括以下步驟：

S21，在清潔車間內進行組裝，將立柱、上支撐板和圍板組焊并校形；

S22，將加工完成并焊有螺套的底板放置在工裝臺架上，并找正、校準和固定，將組焊完成的立柱、上支撐板和圍板放置在底板上定位并焊接；所述底板上開設有若干圓形孔；