[發明專利]一種乏燃料貯存格架的制造工藝

在審

• 申請號: 202010576973.5
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111710450A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 鄭海霞;馬恵萍;陸金琪
• 申請（專利權）人: 上海阿波羅機械股份有限公司
• 主分類號: G21C19/07
• 分類號: G21C19/07;G21C21/00
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 盧艷民

1.一種乏燃料貯存格架的制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：

S1，貯存套筒制造步驟：貯存套筒包括貯存小室和焊接在其外側壁上的中子吸收板罩板，所述貯存小室采用230mm×230mm的不銹鋼方管，壁厚為2mm，所述貯存小室的底端帶有圓形止口；中子吸收板罩板的厚度為0.8mm，貯存套筒制造步驟具體包括以下步驟：

S11，貯存小室焊接步驟：將2mm厚的不銹鋼板預彎成C型件，將兩件C型件相對安裝，對兩件C型件之間的兩道縱縫分別進行焊接形成貯存小室；

S12，中子吸收板罩板焊接步驟：將中子吸收板罩板的兩端采用開孔塞焊方式焊接在所述貯存小室的外側壁上；

S2，I區格架組裝步驟：所述I區格架包括底板、立柱、調節支腿、圍板、上支撐板和若干獨立的貯存套筒；采用立式安裝的方式組裝I區格架；

S3，II區格架組裝步驟：所述II區格架包括底板、立柱、調節支腿、圍板、若干獨立的貯存套筒和設置在各貯存套筒之間設置的隔板，所述隔板由若干豎向隔板和若干橫向隔板插接而成；采用臥式安裝的方式組裝II區格架。

2.根據權利要求1所述的一種乏燃料貯存格架的制造工藝，其特征在于，步驟S2具體包括以下步驟：

S21，在清潔車間內進行組裝，將立柱、上支撐板和圍板組焊并校形；

S22，將加工完成并焊有螺套的底板放置在工裝臺架上，并找正、校準和固定，將組焊完成的立柱、上支撐板和圍板放置在底板上定位并焊接；所述底板上開設有若干圓形孔；

S23，吊裝第一層貯存套筒，將貯存小室的圓形止口插入所述底板上對應的圓形孔中定位，并用緊固螺釘和螺栓安裝固定；

S24，重復步驟S23安裝其他貯存套筒；

S25，焊接上支撐板與貯存套筒，將上支撐板貼緊所有貯存套筒的頂端的喇叭口，施焊前上支撐板與貯存套筒的頂端之間的間隙不大于1mm，然后將上支撐板焊接在貯存套筒頂端；

S26，組裝完成后，所有緊固螺釘和螺栓點焊固定防松；

S27，在底板的底端安裝調整支腿，調整整個I區格架水平。

3.根據權利要求1所述的一種乏燃料貯存格架的制造工藝，其特征在于，步驟S3具體包括以下步驟：

S31，在清潔車間內進行組裝，在安裝平臺的表面鋪設2mm不銹鋼板；

S32，將加工完成并焊有螺套的底板立于安裝平臺一端，并利用彎板工裝找正、校準和固定，所述底板上開設有若干圓形孔；

S33，在安裝平臺上劃圍板和貯存小室的位置檢查線；

S34，按圖紙和圍板的位置檢查線鋪置圍板，校準位置并固定；

S35，安裝第一層貯存套筒，將貯存小室的底端的圓形止口插入底板上對應的圓形孔中定位，并用螺栓安裝固定；按圖紙尺寸安裝隔板，先安裝豎向隔板，并與橫向隔板插接，然后安裝第二層貯存套筒；

S36，按照步驟S35安裝其他層的貯存套筒；

S37，在II區格架的四個角安裝立柱，每個立柱的下端與底板焊接在一起，且立柱分別與從上至下依次設置的三道圍板焊接在一起，最上層的圍板與隔板插接固定；焊接II區格架的頂部相鄰的導向口；

S38，組裝完成后，利用翻轉工裝將II區格架立置，在底板的底端安裝調整支腿，并調整整個II區格架的水平。

4.根據權利要求3所述的一種乏燃料貯存格架的制造工藝，其特征在于，步驟S37中，最上層的圍板與位于外側的貯存小室的外壁貼實，中間兩道圍板與貯存小室的外側壁上的中子吸收板罩板之間留有0.5-1mm間隙。