[發明專利]一種用于煤制氣玻璃窯爐煙氣中高溫SCR脫硝裝置及工藝

在審

• 申請號: 202010575469.3
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111603934A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 唐永;于國明;付震;張守錄;薄文才;邱緒剛;梁剛
• 申請（專利權）人: 山東景耀玻璃集團有限公司
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/90;B01D53/56
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產權代理有限公司 11616
• 代理人: 汪麗麗

本發明公開了一種用于煤制氣玻璃窯爐煙氣中高溫SCR脫硝裝置及工藝。該裝置包括玻璃窯爐煙氣進氣通道、氨氣進氣通道、SCR脫硝反應器、氨氣逃逸檢測裝置，所述玻璃窯爐煙氣進氣通道包括焦炭除塵器，玻璃窯爐煙氣先經焦炭除塵器除塵再連接SCR脫硝反應器，所述氨氣進氣通道連接SCR脫硝反應器并將氨氣傳輸給SCR脫硝反應器，SCR脫硝反應器的出口還連接有氨氣逃逸檢測裝置。據上述用于煤制氣玻璃窯爐煙氣中高溫SCR脫硝裝置的脫硝方法，脫硝率93％以上。

技術領域

本發明涉及煙氣脫硝領域，尤其是一種用于煤制氣玻璃窯爐煙氣中高溫SCR脫硝裝置及工藝。

背景技術

在國家深入產業結構調整的大環境下，新的《環境保護法》從2015年1月1日實施，日用玻璃行業面臨著轉型升級的嚴峻考驗。由于玻璃窯爐工藝、燃燒及廢氣成份的獨有特性，如煙氣溫度較高，煙氣量相對較小，特別是污染物成分復雜，不但含有SO₂、SO₃、NO_X，還包括玻璃原料產生Na⁺、K⁺、Ca²⁺等一些水溶性極強的堿金屬元素含量較高、活性極高，滲透性強，置換SCR脫硝催化劑表面氨離子，引起催化劑失效中毒，在技術應用上也存在著諸多問題。因此，國內玻璃行業廢氣脫硝沒有成熟的技術可借鑒。

山東省《建材工業大氣污染物排放標準》(DB37/2373-2018)2018年7月3日發布，2019年1月1日實施，對重點控制區要求：2017年1月1日前建成投產或環境影響評價文件通過審批的企業，自2020年1月1日起按照所在控制區執行排放限值：NO_X：100mg/Nm³，SO₂：50mg/Nm³、粉塵：10mg/Nm³。現有窯爐煙氣治理技術，污染物排放量：NO_X：400mg/Nm³，SO₂：200mg/Nm³粉塵：50mg/Nm³，與山東省地方標準限額差距很大，將無法達標排放，成為困擾企業生存和發展的重大難題。

發明內容

為了解決現有技術的不足，本發明提出了一種用于煤制氣玻璃窯爐煙氣中高溫SCR脫硝裝置及工藝。

本發明采用如下技術方案：

一種用于煤制氣玻璃窯爐煙氣中高溫SCR脫硝裝置，包括玻璃窯爐煙氣進氣通道、氨氣進氣通道、SCR脫硝反應器、氨氣逃逸檢測裝置，所述玻璃窯爐煙氣進氣通道包括焦炭除塵器，玻璃窯爐煙氣先經焦炭除塵器再連接SCR脫硝反應器，所述氨氣進氣通道連接SCR脫硝反應器并將氨氣傳輸給SCR脫硝反應器，SCR脫硝反應器的出口還連接有氨氣逃逸檢測裝置。

優選地，所述氨氣進氣通道包括依次連接的氨水罐、氨水蒸發器、緩沖罐、混合器，所述混合器連接有稀釋風機，混合器的出口連接SCR脫硝反應器。

優選地，所述氨氣逃逸檢測裝置安裝在煙囪上離地面20米平臺處。

優選地，所述SCR脫硝反應器包括脈沖吹灰器，脈沖吹灰器設有一備一用的雙通道；

脈沖吹灰按差壓設定值或清灰時間設定值，按設定程序開關電控脈沖閥，進行噴吹或停風，利用壓縮空氣瞬間噴吹，使附著在催化劑上粉塵吹落至灰斗中，由排灰機構排出。

根據上述用于煤制氣玻璃窯爐煙氣中高溫SCR脫硝裝置的脫硝方法，包括如下步驟：

(1)氨氣進氣通道向SCR脫硝反應器輸入氨氣；

(2)玻璃窯爐煙氣進氣通道向SCR脫硝反應器輸入玻璃窯爐煙氣；

(3)氨氣和玻璃窯爐煙氣在SCR脫硝反應器內充分反應并脫硝；