[發(fā)明專利]一種用于制備PVT法氮化鋁單晶生長(zhǎng)用粉料的裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010573693.9 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111663185A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-09-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 哈爾濱化興軟控科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C30B29/40 | 分類號(hào): | C30B29/40;C30B35/00;C01B21/072 |
| 代理公司: | 哈爾濱市偉晨專利代理事務(wù)所(普通合伙) 23209 | 代理人: | 李曉敏 |
| 地址: | 150000 黑龍江省哈爾*** | 國(guó)省代碼: | 黑龍江;23 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 制備 pvt 氮化 鋁單晶 生長(zhǎng) 用粉料 裝置 方法 | ||
1.一種用于制備PVT法氮化鋁單晶生長(zhǎng)用粉料的裝置,其特征在于:包括壓蓋機(jī)構(gòu)(1)、爐殼(2)、坩堝頂蓋(3)、陶瓷蓋(4)、陶瓷坩堝(5)、電機(jī)(7)、支撐桿(8)、托盤(pán)(9)、外坩堝(10)、墊圈(11)和鎢加熱器(12),爐殼(2)的下部設(shè)置有電機(jī)(7),電機(jī)(7)的輸出端與位于爐殼(2)內(nèi)部的支撐桿(8)連接,支撐桿(8)的上端與托盤(pán)(9)固定連接,托盤(pán)(9)的上部設(shè)置有外坩堝(10),外坩堝(10)的內(nèi)部設(shè)置有陶瓷坩堝(5),陶瓷坩堝(5)的上部設(shè)置有陶瓷蓋(4),坩堝頂蓋(3)設(shè)置在外坩堝(10)的上側(cè),墊圈(11)位于外坩堝(10)和坩堝頂蓋(3)之間,墊圈(11)設(shè)置在陶瓷蓋(4)外側(cè),壓蓋機(jī)構(gòu)(1)設(shè)置在坩堝頂蓋(3)上側(cè),壓蓋機(jī)構(gòu)(1)與爐殼(2)建立連接,爐殼(2)內(nèi)部設(shè)置有鎢加熱器(12),鎢加熱器(12)位于外坩堝(10)的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備PVT法氮化鋁單晶生長(zhǎng)用粉料的裝置,其特征在于:壓蓋機(jī)構(gòu)(1)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1-1)、蝸輪(1-2)、蝸桿(1-3)、絲桿(1-4)、連接座(1-5)和壓力頭(1-6),驅(qū)動(dòng)電機(jī)(1-1)的輸出端與蝸輪(1-2)連接,蝸輪(1-2)與蝸桿(1-3)嚙合,蝸桿(1-3)與絲桿(1-4)嚙合,絲桿(1-4)與連接座(1-5)螺紋連接,連接座(1-5)與壓力頭(1-6)固定連接,壓力頭(1-6)位于坩堝頂蓋(3)上側(cè),壓力頭(1-6)與爐殼(2)滑動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備PVT法氮化鋁單晶生長(zhǎng)用粉料的裝置,其特征在于:坩堝頂蓋(3)、支撐桿(8)、托盤(pán)(9)、外坩堝(10)和墊圈(11)的材質(zhì)為鎢。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備PVT法氮化鋁單晶生長(zhǎng)用粉料的裝置,其特征在于:陶瓷蓋(4)和陶瓷坩堝(5)的材質(zhì)為氮化鋁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制備PVT法氮化鋁單晶生長(zhǎng)用粉料的裝置,其特征在于:還包括混合物(6),混合物(6)由氮化鋁陶瓷球、氧化鋁粉和碳粉組成,混合物(6)放置在陶瓷坩堝(5)內(nèi),碳粉和氧化鋁粉的摩爾比例3:1。
6.一種用于制備PVT法氮化鋁單晶生長(zhǎng)用粉料的方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一:取碳粉和氧化鋁粉適量裝入陶瓷坩堝(5),蓋上陶瓷蓋(4),向陶瓷坩堝(5)內(nèi)通入氮?dú)猓⒈WC陶瓷坩堝(5)內(nèi)壓力達(dá)到2-20Mpa以上;
步驟二:鎢加熱器(12)打開(kāi),使碳粉和氧化鋁粉升溫至1500-1600℃,保持溫度10-60小時(shí),此時(shí)墊圈(11)在高溫下膨脹,頂在陶瓷蓋(4)和陶瓷坩堝(5)之間,實(shí)現(xiàn)自密封,并在高溫的作用下,在過(guò)量的碳和氮的作用下,Al2O3(s)+3C(s)+N2(g)=2AlN(s)+3CO(g)的反應(yīng)向正右進(jìn)行;
步驟三:降溫到600-700℃,墊圈(11)收縮,使過(guò)量的碳從恢復(fù)半封閉的陶瓷坩堝(5)擴(kuò)散,再次抽真空帶走;
步驟四:反應(yīng)完全后,取出陶瓷坩堝(5),放入馬弗爐中,保持空氣氣氛,將溫度升至600-700℃,保持10-20小時(shí)進(jìn)行脫碳處理,空氣可充分和過(guò)量的碳粉反應(yīng),帶走過(guò)量的碳;
步驟五:降溫冷卻,之后取出制備原料,研磨成粉,再次水洗,烘干。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于制備PVT法氮化鋁單晶生長(zhǎng)用粉料的方法,其特征在于:所述步驟一中還加入有氮化鋁陶瓷球,將氮化鋁陶瓷球與碳粉和氧化鋁粉混合后裝入陶瓷坩堝(5)中,隨后蓋上陶瓷蓋(4),向陶瓷坩堝(5)內(nèi)通入氮?dú)猓⒈WC陶瓷坩堝(5)內(nèi)壓力達(dá)到2-20Mpa以上。
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