[發明專利]一種丙二醇甲醚生產的脫醇精餾提純系統和方法

在審

• 申請號: 202010570334.8
• 申請日: 2020-06-22
• 公開（公告）號: CN111574338A
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發明（設計）人: 鄭鐵江;孫百亞;顧銀軍;吳曉明;湯宏良;周國君;萬鵬;孫曉虎;陶植
• 申請（專利權）人: 南通百川新材料有限公司;江蘇百川高科新材料股份有限公司
• 主分類號: C07C41/42
• 分類號: C07C41/42;C07C43/13
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 陳斌

1.一種丙二醇甲醚生產的脫醇精餾提純系統，其特征在于：包括甲醇降膜式蒸發器(1)，分離器(2)，脫醇濃縮液槽(3)，脫醇濃縮液泵(4)，甲醇冷凝液中間槽(5)和甲醇冷凝器(6)，

所述甲醇降膜式蒸發器(1)頂部設有進料口(801)，左側由上而下依次設置有蒸汽進口(802)和凝結水出口(803)，右側下部設有重組分出料口(804)，底部設有未脫醇物料出料口(805)；所述進料口(801)通過管道A與丙二醇甲醚醚化粗品進料泵連接；所述未脫醇物料出料口(805)通過管道B與所述管道A連接；

所述分離器(2)頂部設有氣相出口(806)，側部設有重組分進料口(807)，底部設有脫醇液出口(808)，所述重組分進料口(807)通過管道C與所述重組分出料口(804)連接；

所述脫醇濃縮液槽(3)頂部設有脫醇液進口(809)，底部設有濃縮脫醇液出口(810)，所述脫醇液進口(809)通過管道E與所述脫醇液出口(808)連接，所述濃縮脫醇液出口(810)與所述脫醇濃縮液泵(4)連接，所述脫醇濃縮液泵(4)通過管道F將脫醇液輸送至后續工段；

所述甲醇冷凝器(6)頂部設有抽真空口(814)，左側上部設有氣態甲醇進口(811)，右側由上而下依次設有冷卻水出口(812)和冷卻水進口(813)，底部設有液態甲醇出口(815)，所述氣態甲醇進口(811)通過管道D與所述氣相出口(806)連接，所述液態甲醇出口(815)通過管道G與所述甲醇冷凝液中間槽(5)連接，所述抽真空口(814)通過管道L與真空系統連接。

2.根據權利要求1所述的一種丙二醇甲醚生產的脫醇精餾提純系統，其特征在于，所述脫醇濃縮液泵(4)的數量為兩個，兩個所述脫醇濃縮液泵(4)并聯在所述管道F上，可切換使用；所述脫醇濃縮液泵(4)設有蒸汽壓力表PI和流量控制器FC。

3.根據權利要求1所述的一種丙二醇甲醚生產的脫醇精餾提純系統，其特征在于，所述蒸汽進口(802)與蒸汽加熱裝置連接，所述凝結水出口(803)與蒸汽冷凝水回收裝置連接。

4.根據權利要求1所述的一種丙二醇甲醚生產的脫醇精餾提純系統，其特征在于，所述冷卻水出口(812)與循環水回水系統連接，所述冷卻水進口(813)與循環水上水系統連接。

5.根據權利要求1所述的一種丙二醇甲醚生產的脫醇精餾提純系統，其特征在于，所述脫醇濃縮液槽(3)設有蒸汽壓力表PI和液位傳感器LI。

6.根據權利要求1所述的一種丙二醇甲醚生產的脫醇精餾提純系統，其特征在于，所述甲醇冷凝液中間槽(5)設有液位傳感器LI。

7.根據權利要求1所述的一種丙二醇甲醚生產的脫醇精餾提純系統，其特征在于，所述管道E設有取樣口(7)。

8.一種丙二醇甲醚生產的脫醇精餾提純方法,采用權利要求1-7任意一項所述的一種丙二醇甲醚生產的脫醇精餾提純系統進行提純，其特征在于：所述提純方法包括以下步驟：

S1：將丙二醇甲醚醚化粗品物料緩慢打入甲醇降膜式蒸發器(1)中；

S2：液態脫醇重組分以及氣態部分甲醇通過管道C進入分離器(2)，未脫醇的丙二醇甲醚醚化粗品物料通過管道B進入管道A繼續打入甲醇降膜式蒸發器(1)中；

S3：分離器(2)中，氣態部分甲醇通過管道D進入甲醇冷凝器(6)，液態脫醇重組分通過管道E進入脫醇濃縮液槽(3)，再經過脫醇濃縮液泵(4)，最后通過管道F進入后續工段；

S4：甲醇冷凝器(6)中，甲醇由氣相轉化為液相，液態甲醇通過管道G進入甲醇冷凝液中間槽(5)歸集；

S5：取樣分析取樣口(7)的取樣液，判斷精餾效果，分析可知丙二醇甲醚醚化粗品脫醇后物料內甲醇物料含量≤1％。

9.根據權利要求8所述的一種丙二醇甲醚生產的脫醇精餾提純的方法，其特征在于，通過調節丙二醇甲醚醚化粗品進料泵變頻進行控制丙二醇甲醚醚化粗品物料的進料量，確保所述甲醇降膜式蒸發器(1)和分離器(2)內溫度及液位穩定。

10.根據權利要求9所述的一種丙二醇甲醚生產的脫醇精餾提純的方法，其特征在于，所述甲醇降膜式蒸發器(1)溫度為110-120℃，所述進料口(801)溫度為80-90℃，所述氣態甲醇進口(811)溫度為50-60℃。