[發(fā)明專利]一種片式精密電阻器的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010570206.3
• 申請日: 2020-06-21
• 公開（公告）號: CN111710488B
• 公開（公告）日: 2021-10-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黎銳;高泮嵩;譚正倫;黃浩;李飛;張孟熙;梁柱斌
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東風(fēng)華邦科電子有限公司
• 主分類號: H01C17/00
• 分類號: H01C17/00;H01C17/02;H01C17/065;H01C17/242;H01C17/28;H01C17/30
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1.一種片式精密電阻器的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1，印背電極：采用絲印機(jī)通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔把漿料均勻地印刷在基板背面，從而得到所要求的具有一定厚度和形狀的背電極圖案，用于將產(chǎn)品貼裝在線路板上；

步驟2，印面電極：采用絲印機(jī)通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔把漿料均勻地印刷在基板正面，從而得到所要求的具有一定厚度和形狀的圖案，導(dǎo)電，連通電阻體；

步驟3，電極燒結(jié)：通過在850℃的高溫下燒結(jié)，使該背面、正面的電極膜層進(jìn)行氧化還原反應(yīng)，提高物理性能和電氣性能，形成特定的阻值，良好的附著在基板上不易脫落；

步驟4，印電阻體：采用絲印機(jī)通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔把配好的、特定阻值的電阻漿料均勻地印刷在上下兩面電極之間，從而得到所要求厚度和形狀的圖案，兩端搭上面電極，上下兩端均搭接在面電極上，形成特定阻值的電阻體；

步驟5，電阻燒結(jié)：通過在850℃的高溫下燒結(jié)，使電阻膜層的物理性能和電氣性能得到提高，形成特定的阻值，良好的附著在基板上不易脫落；

步驟6，印I次玻璃：采用絲印機(jī)通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔把漿料均勻地印刷在電阻體上，從而得到所要求的厚度和形狀的圖案，蓋住電阻體，防止激光調(diào)阻時，在電阻體上產(chǎn)生的細(xì)小裂紋，保證阻值穩(wěn)定性；

步驟7，一次玻璃燒結(jié)：通過在600℃的條件下高溫?zé)Y(jié)，使玻璃膜層達(dá)到要求的物理性能和電氣性能，良好的附著在電阻體上不易脫落；

步驟8，激光調(diào)阻：采用激光調(diào)阻機(jī)通過激光打點(diǎn)切割，改變電阻體的導(dǎo)電截面面積，使低于目標(biāo)阻值的片狀電阻器和網(wǎng)絡(luò)電阻器調(diào)整到目標(biāo)阻值允許的偏差范圍內(nèi)，以確保產(chǎn)品達(dá)到顧客需要的阻值精度要求；

步驟9，印II次玻璃：采用絲印機(jī)通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔把漿料均勻地印刷在I次玻璃上，從而得到所要求厚度和形狀的圖案，覆蓋住I玻璃及電阻體，保護(hù)電阻體不受損傷，提高產(chǎn)品耐濕、耐腐蝕和絕緣的性能；

步驟10，印標(biāo)記：采用絲印機(jī)通過絲網(wǎng)網(wǎng)孔把漿料均勻地印刷在II次玻璃上，從而得到所要求阻值代號，辨別電阻阻值；

步驟11，固化：在200℃溫度條件下進(jìn)行固化30分鐘，使二次玻璃和標(biāo)記膜層達(dá)到要求的物理性能和電氣性能，并在峰值為200℃的條件下保溫時間30分鐘；

步驟12，分割封端：先將步驟11固化后的產(chǎn)品用一分、二分一體機(jī)，做一次分割，把塊狀基板分個成條狀，然后做二次分割，形成粒狀產(chǎn)品，采用封端機(jī)把銀漿涂在產(chǎn)品兩端上，形成端電極，連接背面、正面電極，再把產(chǎn)品插入到漿料槽中，使得漿料就會在四周都包住端頭，在產(chǎn)品的五個面上形成金屬層；

步驟13，表面處理：把分割成粒狀后的電阻片，通過電化學(xué)反應(yīng)的原理，在電極及端頭上先后覆蓋一層均勻的鎳層和錫層，鎳層的厚度為3-4um，其作為熱阻擋層，以保證產(chǎn)品的抗熱沖擊的能力；錫層的厚度為3-5um，其具有良好的焊接性，以保證產(chǎn)品與外電路有良好的接觸；

步驟14，測試：將表面處理后的電阻器經(jīng)過外觀分選，并采用全自動電阻測試機(jī)進(jìn)行阻值測試，不合格品剔除；

步驟15，根據(jù)客戶提出的產(chǎn)品質(zhì)量等級或技術(shù)協(xié)議要求，依照國軍標(biāo)GJB 360B-2009試驗方法要求完成可靠性試驗，其具體步驟為：根據(jù)GJB 1432B-2009中的4.5.1.3a的規(guī)定進(jìn)行錫焊安裝，將片式電阻器固定在試驗基板的正中部，然后利用推桿施加10-30N的力，持續(xù)時間為30S，最后檢查電阻器有無機(jī)械損傷，不合格品剔除；

步驟16，編帶：經(jīng)過測試合格以及可靠性試驗合格后的產(chǎn)品，在符合客戶要求的條件下，通過高速編帶機(jī)經(jīng)過電阻阻值測試儀和外觀檢測儀的進(jìn)一步檢測后，快速裝填到紙帶/膠帶孔中，并收卷成盤，形成電阻編帶成品；

步驟17，包裝：把步驟17編帶后的電阻成品按要求裝入紙箱，并附上出廠檢驗報告。

2.如權(quán)利要求1所述的一種片式精密電阻器的制備方法、其特征在于：所述步驟15中推桿的寬度應(yīng)為電阻器長度的30%-70%。