[發明專利]一種鉻合金型鋼成品軋輥及其制造方法在審

申請號：	202010570183.6	申請日：	2020-06-21
公開（公告）號：	CN111790756A	公開（公告）日：	2020-10-20
發明（設計）人：	蔣衛平;蔣志芳;周青;王亮;錢秋虎	申請（專利權）人：	常州市瑞宏軋輥有限公司
主分類號：	B21B27/02	分類號：	B21B27/02;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/46;C22C38/48;B22D27/02;C21D9/38;C21D1/26;C21D1/28;C21D1/32;C21D1/18
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地址：	213000 江蘇省***	國省代碼：	江蘇;32
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種合金型鋼成品軋輥及其制造方法
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【說明書】：

本發明公開了一種鉻合金型鋼成品軋輥的制造方法，具體過程如下：軋輥由下述重量組份的原料配制而成：碳0.45～0.75％，硅0.45～0.80％，錳0.45～0.80％，鉻5.50～6.50％，鎳0.50～1.00％，釩0.50～0.80％，鈮0.15～0.30％；熔煉純凈鋼水，利用造渣劑造渣，加入變質劑，利用稀土中活性元素，去除雜質元素，得到純凈鋼水；采用頂注工藝，澆至上輥頸有效高度時，提升鋼水包高度，增大鋼水下流沖擊力；擴散退火階段，球化處理升溫階段，正火升溫階段，回火。該鉻合金型鋼成品軋輥及其制造方法，所得軋輥具備高性能、綠色化、環保節約型的特點。

技術領域

本發明涉及軋輥的技術領域，尤其是一種鉻合金型鋼成品軋輥及其制造方法。

背景技術

近年來，我國各類型鋼生產發展迅速，各類型鋼的軋制產量已突破億噸大關，在型鋼軋制生產過程中，型鋼成品的規格、形狀、尺寸、精度、表面光潔度，一直是型鋼生產過程控制的重點，特別是復雜斷面的型鋼，要達到上述要求，影響的因素很多，如軋制力、型鋼的材質、剛度、工藝設計、軋制環境等，還有與軋制主要工具軋輥的綜合性能有不可或缺的緊密聯系。目前，國內外用于軋制各類型鋼的傳統軋輥的材質比較多，但由于受軋制環境的限制，完全滿足軋制需求的精品軋輥比較少，隨著國家出臺鋼鐵產品要做強，需開發減量化綠色工藝裝備，在減少資源和能源消耗，減少污染環境和碳排放的產業政策，要在科技創新上下功夫，開發高性能、綠色化、環保節約型新產品。為此，作為實現上述目標的軋輥制造企業，更需走出一條創新之路，向科技要效率，向科技尋市場，不斷研發符合時差要求的新產品，以滿足型鋼軋制企業的新需求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是：為了克服現有技術中存在的不足，提供一種鉻合金型鋼成品軋輥及其制造方法，所得軋輥具備高性能、綠色化、環保節約型的特點。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種鉻合金型鋼成品軋輥，具有上下對稱式分布的兩個軋輥，所述軋輥具有由鉻合金型鋼制成的軋輥本體，軋輥本體的左右兩端分別設置有一由鉻合金型鋼制成的軸承安裝部，軋輥本體與軸承安裝部的連接處設有倒圓角，其中左邊一側的軸承安裝部的外側設置有由鉻合金型鋼制成的連接部，另外右邊一側的軸承安裝部的外側設置有由鉻合金型鋼制成的傳動部；沿著軋輥本體的長度方向上均勻設置有若干弧形環槽，所述弧形環槽沿著上下方向剖開得到向下凹陷的上凹槽和向上凹槽的下凹槽，位于上方軋輥中的下凹槽和位于下方軋輥中的上凹槽拼裝形成一個整圓。

進一步具體地說，上述技術方案中，所述軋輥本體的軸線、弧形環槽的軸線、軸承安裝部的軸線、連接部的軸線以及傳動部的軸線位于同一條直線上。

進一步具體地說，上述技術方案中，所述弧形環槽寬度尺寸占據軋輥本體長度尺寸的0.07～0.09。

進一步具體地說，上述技術方案中，所述軋輥本體、軸承安裝部、連接部以及傳動部為一體結構。

一種鉻合金型鋼成品軋輥的制造方法，具體過程如下：

第一步驟、軋輥由下述重量組份的原料配制而成：

碳0.45～0.75%，

硅0.45～0.80%，

錳0.45～0.80%，

鉻5.50～6.50%，

鎳0.50～1.00%，

釩0.50～0.80%，

鈮0.15～0.30%；